關于鍋爐運行知(zhī)識的78問78答,詳細全面
發布時間:2022-09-30   樂腦;查看次數:1167
1.新安裝的鍋爐在啟動前應進行哪些工(gōng)作?

這些工(gōng)作包括:
(1)水壓試驗(超壓試驗),檢驗承壓部件的嚴密性。
(2)輔機試轉及各電(diàn)動門、風門的校坐服驗。
(3)烘爐。除去(qù)爐牆的水分(fēn)及鍋爐管内積水。
(4)煮爐與酸洗。用堿液與酸液清除蒸發系統受熱面内的油脂、鐵雪頻鏽、氧化皮和其它腐蝕産物(wù)及水垢等沉積物(wù)。
(5)爐膛空氣動力場試驗。
(6)沖管。用鍋爐自生(shēng)蒸汽沖除一(yī)、二次汽管道内雜(窗坐zá)渣。
(7)校驗安全門等。

2.鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規定?不票為什麼?

鍋爐啟動前的進水速度不宜過快,一(yī)般冬季不少于4h,其它季節2呢森~3h,進水初期尤應緩慢(màn)。冷态鍋爐的進水溫度一(yī)般不大服妹(dà)于100℃,以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大(資愛dà)于40℃。未完全冷卻的鍋爐,進水溫度可比照汽包壁溫文跳度,一(yī)般差值應控制在40℃以内,否則應減緩進水速度。

原因是:

(1)由于汽包壁較厚,膨脹較慢(màn),而連接在汽友近包壁上的管子壁較薄,膨脹較快。若進水溫度過東上高或進水速度過快,将會造成膨脹不均,使焊口發生(shēng上訊)裂縫,造成設備損壞。

(2)當給水進入汽包時,總是先與汽包下(xià)半壁接觸,電姐若給水溫度與汽包壁溫度差值過大(dà),進水時速度又(yòu)快,汽包的上、下內大(xià)壁,内外(wài)壁間将産生(shēng)較大(也可dà)的膨脹差,給汽包造成較大(dà)的附加應力,引起汽包變形,嚴重時子問産生(shēng)裂縫。

3.鍋爐水壓試驗有哪幾種?水壓試驗的目的是什麼?做那

水壓試驗分(fēn)為工(gōng)作壓力試驗、明學超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承睡計壓部件的強度及嚴密性。一(yī)般在承壓部件檢修後,如更換或檢修部分(fēn)月技閥門、鍋爐管子、聯箱等,及鍋爐的中(zhō制場ng)、小(xiǎo)修後都要進行工(gōn這睡g)作壓力試驗。而新安裝的鍋爐、大(dà)修後的鍋爐說錯及大(dà)面積更換受熱面管的鍋爐,都應進行工(g船弟ōng)作壓力1.25倍的超壓試驗。

4.水壓試驗時如何防止鍋爐超壓?

水壓試驗是一(yī)項關系鍋爐安全的重大(兵用dà)操作,必須慎重進行。

(1)進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情房站況。

(2)向空排汽、事故放(fàng)水門電(diàn)源接照師通,開(kāi)關靈活,排汽、放(fàng)水場現管系暢通。

(3)試驗時應有總工(gōng)程師或其指定的風錯專業人員(yuán)在現場指揮,并由專人控制升壓速度,不得中(算去zhōng)途換人。

(4)鍋爐起壓後,關小(xiǎo)進水調節門,控制升壓速度不制輛超過0.3MPa/min。

(5)升壓至鍋爐工(gōng)作壓力的70%時,還應适當放(fàn船地g)慢(màn)升壓速度,并做好防止超壓的安全措施。

5.鍋爐水壓試驗合格條件是什麼?

(1)從上水門完全關閉時計時,smin内壓力下(xià)降:高壓慢廠鍋爐不超過0.2一(yī)0.3MPa為合中線格、中(zhōng)壓鍋爐不超過0.l~店為0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大(dà)于每分(fēn)和就鐘98kPa合格。

(2)承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。

(3)承壓部件無殘餘變形的迹象。

6.鍋爐酸洗的目的是什麼?怎樣進行酸洗工(gōng)作有訊?

酸洗的目的主要是除去(qù)鍋爐蒸發受熱面内氧化鐵、銅垢、子她鐵垢等雜(zá)質,也有消除二氧化矽、水垢等作用。

酸洗過程實質上是一(yī)個腐蝕内表面層的過習朋程,分(fēn)為循環酸洗和靜置酸洗兩種。銀金

循環酸洗就是把鍋爐水冷壁分(fēn)成數個回業器路,水沖洗後進行酸洗。先将水加熱至40~50℃,然後采用爸好循環式加藥、加酸。即先加抑止劑,待均勻後,利用酸洗泵把酸液從一(y暗一ī)組水冷壁的下(xià)聯箱注入,經汽包後唱服由另一(yī)組水冷壁的下(xià)聯箱他黃排出。為了保證有較好的酸洗效果,酸液流速應大(dà)于0.3m/s務就。為了不使酸液流入過熱器,酸洗時酸液液位應維持在汽機章包較低可見水位處。

靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下(xià)聯箱注入水冷壁,并維持一(y音腦ī)定高度,浸置4h後排出。酸洗後還要進行司新水洗和堿中(zhōng)和,使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。

7.鍋爐沖管的目的是什麼?怎樣進行沖管?

鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生(shēng)蒸汽沖除過熱器、再醫地熱器受熱面管及蒸汽管道内的鐵鏽、焊渣、鐵屑、灰垢議能和油垢等雜(zá)物(wù),否則向汽輪機供汽時将會些刀産生(shēng)如下(xià)危害:

(1)高速汽流攜帶雜(zá)物(wù)撞擊汽輪機身兵葉片,形成大(dà)量麻點,嚴重時引起葉分家片斷裂,造成重大(dà)事故。

(2)雜(zá)物(wù)殘留在過熱器中(zhōng),将使蛇形管的通流面積減姐拍少,甚至堵塞,造成管子過熱爆破。

(3)殘留物(wù)中(zhōng)的矽酸鹽雜(zá)質會嚴重影響蒸汽品工器質。

沖管前鍋爐應具備正式啟動的條件。所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第師他一(yī)次整套啟動過程,它起到了考驗設備、檢查設備、初步掌握設備運行特性的作城錢用,為設備順利試運行奠定了基礎。

主蒸汽系統的沖管流程是在鍋爐集汽聯箱出口裝設臨聽慢時閘閥,由主蒸汽系統的電(diàn)動隔離(lí)門前經臨時排汽管排出。錯多再熱蒸汽系統的沖管是利用一(yī)級旁路向再熱西生蒸汽系統充汽,其流程是:主蒸汽管→一(y黑她ī)級旁路→低溫段再熱器→高溫再熱器→再熱蒸汽出口聯箱→中機開(zhōng)壓聯合汽門前接的臨時排汽管排出。

沖管時的蒸汽參數一(yī)般是:主蒸汽溫度低于額定值分月的30~50℃,主汽壓力為額定值的30%~60%,甚妹什至更低,蒸汽流量約為額定值的1/3。每次沖管時間約持續15min左右,兩次公事沖管間隔時間應根據壁溫能降到100℃以下(xià)所需的就老時間來定,這是為了使粘在管壁上的雜(zá)物愛習(wù)能因管壁冷卻而脫落。為了檢驗和判斷沖管效果,在臨時排汽管出口處裝設鋁質亮好靶闆,一(yī)般情況下(xià),靶闆每平方厘計木米面積上1~3mm痕坑個數平均在0.7以下(xià),且無大(dà)于3㎜痕坑國一則為合格。

8.怎樣才能放(fàng)掉垂直過熱器管内積水?

水壓試驗後,可采用以下(xià)方法放(f車雜àng)掉垂直過熱器管内積水:

(1)打開(kāi)事故放(fàng)水門(不開(kāi)向空排汽和空氣門〕。到錯

(2)待汽包壓力降到零的同時,打開(kāi)向空排汽門,利用虹吸暗煙原理将過熱器管内積水放(fàng)掉。

(3)汽包水位達到鍋爐點火(huǒ)水位時,唱高關事故放(fàng)水門,開(kāi)啟汽包上部空氣門。國農

9.為什麼點火(huǒ)前水位應在水位計最低可見處?

鍋爐點火(huǒ)後,爐水溫度逐漸升高,體(t了音ǐ)積逐漸膨脹,水位逐漸升高。當水冷壁開(kāi)始産放公生(shēng)蒸汽時,蒸汽所占的體(tǐ)積較大(dà),将水冷壁花呢管内的水排擠到汽包,使水位進一(yī)步升高。從鍋爐點火(huǒ)起在較長的務睡一(yī)段時間内,即使已開(kāi)始唱明排汽,鍋爐仍然不需要補水就是這個道理。

如果點火(huǒ)前時水位在最低可見水位,那麼随着從火爐水溫度的升高和開(kāi)始産生(shēng)蒸汽,汽包的水位必然上升到呢和必須開(kāi)啟事故放(fàng)水閥排水的地步。這樣不但造成了內坐除鹽水的損失,而且還造成了熱量的浪費(fè有拍i)。

10.為什麼鍋爐點火(huǒ)前要啟動引、送風機通風10微和~15min?

為了防止上次停爐後,在爐膛裡殘存有可燃氣體(tǐ)城西或煤粉,也可能由于停爐期間因燃料系統不嚴密,可燃氣話銀體(tǐ)或煤粉漏入爐膛,點火(huǒ)時,一(yī黑我)旦火(huǒ)把插入爐膛時,如果可燃氣體(tǐ)或煤粉筆商的濃度在爆炸極限範圍内,就會引起爐膛爆炸,損壞爐牆,甚至造成人身傷友大亡。在點火(huǒ)前要啟動引、送風機,保持額定風量的10%~1讀拿5%,通風10一(yī)15min。

雖然大(dà)風量的通風并不能将殘存或漏入離爸爐膛的可燃氣體(tǐ)或煤粉,全部排除幹淨,但卻可以将爐膛大姐内可燃氣體(tǐ)或煤粉的濃度稀釋到遠小(xiǎo)于海見爆炸極限的下(xià)限,從而保證鍋爐點火(huǒ錯照)時設備和人身安全。通風結束後要盡快進行點火(huǒ),以避免燃料那個系統洩漏,造成爐膛内可燃氣體(tǐ)或煤粉的濃度重新升高到爆炸範圍之内作土。

11.為什麼鍋爐上水時,要規定上水溫度和上水所需時間?

鍋爐運行規程對上水溫度和上水時間都有明确規定,這主要考慮汽包的安全。

冷爐上水時,汽包壁溫等于周圍空氣溫度,當給水經省煤器進要西入汽包時,汽包内壁溫度迅速升高,而外(wài)壁溫度畫雜要随着熱量從内壁傳至外(wài)壁而慢(màn)慢(草小màn)上升。由于汽包壁較厚(中(zhōng)壓爐為45~50mm,高壓草村爐為90~100mm),外(wài)壁溫度上升得較慢(màn)。汽包内間草壁溫度高有膨脹的趨勢,而外(wài)壁溫度低,阻止汽腦睡包内壁膨脹.使汽包内壁産生(shēng)壓應力,而外(wài)壁樹生承受拉伸應力,這樣汽包就産生(shēng)了熱應力。熱應力的大(票樹dà)小(xiǎo)決定于内外(wài)壁溫差的大(d體到à)小(xiǎo)和汽包壁的厚度,而内外(wài)壁溫差又(yòu)決定于市到上水溫度和上水速度。上水的溫度高,上水速度快,則熱應志答力大(dà);反之,則熱應力小(xiǎo)。隻要熱應力不大(dà)技錢于某一(yī)數值是允許的。

因此,必須規定上水的溫度和上水的速度,才能保小理證汽包的安全。在相同的條件下(xià),哥能因鍋爐壓力越高,汽包壁越厚,産生(shēng)的熱應力越廠業大(dà),所以,鍋爐壓力越高,上水所需時間越長。

12.鍋爐上水要求上除過氧的水,水溫不超過90~100℃,而采用熱力除氧房拍的給水溫度超過100℃,怎樣解決?

鍋爐上的水要求是除過氧的,水溫不超過90~100℃,這對采用熱力式除氧器的系統厭問來說是不易做到的,但是在現場可以采取适當措施解決這個矛盾好話。限制鍋爐上水溫度的關鍵是汽包壁較厚,冷爐上水溫度較高,内外(wài)壁易兵熱形成較大(dà)的溫差,造成熱應力較大(dà)朋來,所以,隻要使進入汽包的給水溫度較低即可解決這個問題秒錯。

通過省煤器上水,因為省煤器是冷的,省煤器蛇暗美形管很長,給水進入省煤器後,由于省煤器管吸熱,水溫很快降低,是銀給水進入汽包時溫度已經顯着降低。省煤器管和她冷聯箱壁較簿,給水溫度略高些,熱應力不會很大(d做身à)。因此隻要控制開(kāi)始上水的速度較慢(身站màn),随着汽包溫度逐漸升高,而後适當加大師快上水速度,即可同時滿足對上水溫度和速度及上水應經除氧得街的要求,汽包的熱應力也較小(xiǎo)。

13.什麼叫鍋爐的點火(huǒ)水位?

由于水的受熱膨脹及汽化原理,點火(huǒ)前的鍋爐進水常在低于汽包正電雪常水位時即停止,一(yī)般把汽包水位計指示數為-100mm時的水位稱身了為鍋爐點火(huǒ)水位。

14.為什麼在鍋爐啟動過程中(zhōng)要規船志定上水前後及壓力在0.49MPa和9.8MP都兒a時各記錄膨脹指示一(yī)次?

因為鍋爐上水前各部件都處于冷态,膨脹為零,當上水後各部件受到水溫的影響,就有新多所膨脹。鍋爐點火(huǒ)升壓後,0~0.場動49MPa壓力下(xià)飽和溫度上升較快,則膨脹值也較大(d話秒à),4.9~9.8MPa壓力下(xià),飽和溫度上升較慢(màn)中用,則膨脹變緩,但壓力升高,應力增大(dà)。由于鍋爐是會吃許多部件的組合體(tǐ),在各種壓力下(xi資視à),記錄膨脹指示,其目的就是監視各受熱承壓部件是否均勻膨脹。如膨脹不長風均勻,易引起設備的變形和破裂、脫焊、裂紋等,甚至發生(shēng)謝樹洩漏和引起爆管。所以要在不同的狀态下(xià)分(fēn)别記錄膨花商脹指示,以便監視、分(fēn)析并發現問題。當膨脹不均勻時,應及時采取如減緩升站術壓、切換火(huǒ)嘴、進行排污、放(fà慢我ng)水等措施,以消除膨脹不均的現象,使鍋爐安全運行。

15.使用底部蒸汽加熱有哪些優點?

在鍋爐冷态啟動之前或點火(huǒ)初期,投用底路飛部蒸汽加熱有以下(xià)優點:

(l)促使水循環提前建立,減小(xiǎo)汽包上下(xi是資à)壁的溫差。

(2)縮短啟動過程,降低啟動過程的燃油消耗量。

(3)由于水冷壁受熱面的加熱,提高了爐膛溫度,有利于點火(huǒ)初期玩小油的燃燒。

(4)較容易滿足鍋爐在水壓試驗時對汽包壁溫度的要哥自求。

16.使用底部蒸汽加熱應注意些什麼?

投用底部蒸汽加熱前,應先将汽源管道内疏水放(fàng)盡,然後投用。投那務用初期應先稍開(kāi)進汽門,以防止産生(shēng)過大(dà)的振動,再那什根據加熱情況逐漸開(kāi)大(dà)并開(kā農了i)足。投用過程中(zhōng)應注意汽源壓力與被加熱爐的汽包壓信間力的差值,特别是鍋爐點火(huǒ)升壓後更應注意其差值不得低電科于0.5MPa,若達此值時要及時予以解列,防止鍋水倒入備用汽源母管好樂。

17.鍋爐啟動方式可分(fēn)為哪幾種?

按設備啟動前的狀态可分(fēn)為冷态啟動和熱态啟動。花工熱态啟動是指鍋爐尚有一(yī)定的壓力、溫度,汽輪機購了的高壓内下(xià)缸壁溫在150℃以上狀态下(xià)秒刀的啟動。而冷态啟動一(yī)般是指鍋爐汽包壓力為零,汽輪機高壓内下(x通睡ià)缸壁溫在150℃以下(xià)狀态時的啟動。呢腦

按汽輪機沖轉參數可分(fēn)為額定參數、中(zh國些ōng)參數和滑參數啟動三種方式。額定參數頻內和中(zhōng)參數啟動都是鍋爐首先啟動,待蒸汽參數達到額定或中(zhōng光山)參數,才開(kāi)始對汽輪機沖轉。目前高參河問數、大(dà)容量的鍋爐很少采用這種方式(熱态例外(wà冷高i))。滑參數啟動又(yòu)可分(fēn)為真空法和壓力相服法兩種,就是在鍋爐啟動的同時或蒸汽參數很低的家紙情況下(xià),汽輪機就開(kāi)始啟動。

18.什麼叫機組的滑參數啟動?有何優點?

鍋爐與汽輪發電(diàn)機組同時啟動,鍋爐點火答唱(huǒ)升壓的同時,汽輪機利用鍋爐的低參數過熱蒸汽進行暖機升速、帶亮房負荷。由于汽輪發電(diàn)機組是在汽溫汽壓等參數不動身斷變化的情況下(xià)啟動暖機。升速。少書并網和承接少量負荷的,故稱為滑參數啟動,又(yòu)稱為成套或單元啟動。其優亮慢點很多:

(1)與機爐分(fēn)别單獨啟動相比,從啟動熱廠到機組帶滿負荷,所需的時間大(dà)大(dà)減少。機也制爐分(fēn)别啟動所需的時間,為鍋爐與汽輪機單獨啟鐘船動所需時間之和。而滑參數啟動所需的時間與汽輪土在機單獨啟動所需時間大(dà)緻相等,甚至更短些。

(2)由于鍋爐啟動初期過熱器出口的低參數排汽被風器用來暖機升速和帶部分(fēn)負荷,排汽造成的熱量和工(gōn讀兵g)質損失得到回收。

(3)用溫度和壓力較低的蒸汽進行暖管暖機,産生(shēng還森)的熱應力比用溫度和壓力較高的蒸汽暖管暖機小(xiǎo)得多。

(4)單獨啟動時,由于升火(huǒ)初期睡市,過熱器内沒有蒸汽冷卻,為了防止過熱器燒壞,必須子務限制進入鍋爐的燃料量。而滑參數啟動,利用凝汽器内的真空啟動,過熱器内很快就窗見有蒸汽冷卻,升火(huǒ)速度可以顯着加報微快。在低壓時,過熱器内的蒸汽容積流量很大(數購dà),過熱器管不會像單獨啟動時那樣因排汽流量離錯很小(xiǎo)(約占額定蒸發量的15%~20%),流量不均而産生(s農綠hēng)熱偏差。

(5)滑參數啟動時,鍋爐的啟動要滿足汽輪機暖機升速的習下要求,因為汽輪機啟動所需的時間對鍋爐來說是足夠的。鍋爐可用調節燃燒強度(即控個雨制進爐燃料量)來控制啟動工(gōng)況。滑參數啟動時,因蒸汽商通的容積流量大(dà),對改善水循環和汽包上下(xià)壁自自溫差有利。

19.為什麼升火(huǒ)期間要定期排污?

操作規程規定,當壓力升至0.3MPa時,水冷壁下(xià)聯箱要定有作期排污一(yī)次。其作用有三個:

第一(yī)個作用是排除沉澱在下(xià)聯箱裡視人的雜(zá)質。

第二個作用是使聯箱内的水溫均勻。升火(huǒ)媽書過程中(zhōng)由于水冷壁受熱不均勻,各水冷站工壁管内的循環流速不等,甚至有的停滞不動,這使得下(xià)聯箱離兵内各處的水溫不同,使聯箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均,使同一(yī)山關個聯箱上水冷壁管内的循環流速大(dà)緻相等。

第三個作用是檢查定期排污管是否暢通,如果排污作章管堵塞,經處理無效,就要停爐處理。

20.為什麼鍋爐點火(huǒ)初期要進行定期排污?

此時進行定期排污,排出的是循環回路底部的部分(fēn土喝)水,不但使雜(zá)質得以排出,保證鍋水品質,而且使受熱較弱我雜部分(fēn)的循環回路換熱加強,防止了局部水循環停滞,使水循環系統各部件金屬場秒受熱面膨脹均勻,減小(xiǎo)了汽包上下(xià)壁的溫大員差。

21.為什麼在升火(huǒ)過程中(zhōng電多)要記錄各膨脹指示器的膨脹量?

鍋爐的承壓部件溫度升高後要膨脹,為了不使膨脹受阻.在承壓部件内産生快輛(shēng)過大(dà)的熱應力,承壓飛房部件總是采取各種各樣的熱膨脹補償措施。例如,蒸汽管道上常用的“Π”型朋在和“Ω”型補償器就是一(yī)個例子。還有一(yī)種常采用的補離兒償方式是一(yī)端固定,另一(yī)端受熱後可以自由膨脹,雨城汽包和水冷壁管常采用這種方式。

鍋爐的水冷壁上端固定在汽包上,由于水冷壁彎曲較小(xiǎo子醫)膨脹量較大(dà),本身補償膨脹的能力較小(xiǎo),故下(xià可跳)端是可以自由膨脹的。水冷壁向下(xià)的膨脹量舞銀可事先根據溫度和材質及高度計算出來。如果升火(hu員間ǒ)過程中(zhōng)水冷壁向下(xià)的膨脹值與設計不符,可能是向下很相(xià)膨脹受阻.或水冷壁受熱不均,應設法消除,否則會在水冷壁管内産生(s雪月hēng)過大(dà)的熱應力。

聯箱沿軸向兩端的膨脹如果不均勻,則說明聯箱内工(gōng)到很質的溫度不均勻。水冷壁的下(xià)聯箱常會出現這種現象。可女志用加強聯箱放(fàng)水的方法,促使水循環行年較差的水冷壁管得到改善,從而消除下(xià)聯箱的膨脹不銀北均。過熱器和省煤器由于本身蛇形管有很多彎頭,足以補償溫兵動度升高後産生(shēng)的膨脹,不必考慮采取另外(wài)的膨脹補行黑償措施。

22.什麼是壓力法滑參數啟動?

壓力法滑參數啟動是在啟動前将汽輪機電(diàn)動主汽書司門關閉,鍋爐點火(huǒ)産生(shēng)一(yī)定壓力和溫度的蒸汽時,路很對汽輪機送汽沖轉。沖轉時參數一(yī)般裡是為主汽壓力0.8~1.5MPa,新蒸汽溫度在250℃左右家匠。目前這種方法被廣泛采用。

23.滑參數啟動有何特點?

(1)安全性好。對于汽輪機來說,由于開(kāi)始進入汽輪書光機的是低溫、低壓蒸汽,容積流量較大(dà),而且汽溫是從低逐技花漸升高,所以汽輪機的各部件加熱均勻,溫升迅速,可避免産生(銀服shēng)過大(dà)的熱應力和膨脹差。對鍋爐來說,低溫低壓的蒸汽通流做跳量增加,過熱器可得到充分(fēn)冷卻,并能促進水循環,減少汽包壁的話子溫差.使各部件均勻地膨脹。

(2)經濟性好。鍋爐産生(shēng)的學遠蒸汽能得到充分(fēn)利用,減少了熱量和工(gōng)質損失,城音縮短啟動時間,減少燃料消耗。

(3)對汽溫、汽壓要求比較嚴格,對機、爐的運行操作要求密切配合,操作比較筆紅複雜(zá),而且低負荷運行時間較長,對綠房鍋爐的燃燒和水循環有不利的一(yī)面。河農

24.鍋爐啟動前爐膛通風的目的是什麼?

爐膛通風的目的是排出爐膛内及煙道内可能存在的可燃性氣體(tǐ)及那明物(wù)質,排出受熱面上的部分(fēn)積灰。這是因為當爐内存在可燃物(wù間著)質,并從中(zhōng)析出可燃氣體(tǐ)時,達到車玩一(yī)定的濃度和溫度就能産生(shēng)爆燃,造成強大南但(dà)的沖擊力而損壞設備;當受熱面上存在積灰時,自水就會增加熱阻,影響換熱,降低鍋爐效率,甚至增大(dà)煙氣的術少流阻。因此,必須以40%左右的額定風量,對爐膛及煙道通風5~裡風10min。

25.鍋爐啟動過程中(zhōng)何時投入和停用一(光吃yī)、二級旁路系統?

鍋爐冷态啟動時,可在點火(huǒ)前投入一(yī)、二級旁路系統,若鍋爐尚有壓畫唱力或經蒸汽加熱,鍋爐已起壓,則應鍋爐先點火(huǒ海員),再開(kāi)後一(yī)、二級旁路,當發電(diàn)購有機并網後,可适當關小(xiǎo)旁路調整門,在負們著荷為額定值的15%時,全關一(yī)、二級旁路。

26.鍋爐啟動初期為什麼要嚴格控制升壓速度?很話

鍋爐啟動時,蒸汽是在點火(huǒ)後由于水冷壁管吸熱而産生(shē冷雨ng)的。蒸汽壓力是由于産汽量的不斷增加而提高,汽包内水的飽和溫度随着壓力的化畫提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低時對壓力的變化率較大(d愛南à),在升壓初期,壓力升高很小(xiǎo)的數值,将使蒸汽的飽和溫西得度提高很多。鍋爐啟動初期,自然水循環尚不正常,汽包下(xià)部水的個也流速低或局部停滞,水對汽包壁的放(fàng)熱為接觸放(fàng)熱子一,其放(fàng)熱系數很小(xiǎo),姐暗故汽包下(xià)部金屬壁溫升高不多;汽包上部因是蒸汽對汽包金屬壁的凝結放(f哥商àng)熱,故汽包上部金屬溫度較高,由此造成汽包壁溫上腦大高下(xià)低的現象。由于汽包壁厚較大(d鐘聽à),而形成汽包壁溫内高外(wài)低的山都現象。因此,蒸汽溫度的過快提高将使汽包由于受厭光熱不均而産生(shēng)較大(dà)的溫差熱應力,嚴重影響汽包壽作放命。故在鍋爐啟動初期必須嚴格控制升壓速度以控制溫資場度的過快升高。

27.鍋爐啟動過程中(zhōng)如何控制電街汽包壁溫差在規定範圍内?

啟動過程中(zhōng)要控制汽包壁溫差在規定的40章公℃内可采取以下(xià)措施:

(1)點火(huǒ)前的進水溫度不能過高,速度不子站宜過快,按規程規定執行。

(2)進水完畢,有條件時可投入底部蒸汽加熱。

(3)嚴格控制升壓速度,特别是0~0.981MPa階段升壓速度應不大(畫麗dà)于0.014MPa/min。升溫速度不大(服麗dà)于1.5~2℃/min。

(4)應定期進行對角油槍切換,直至下(xià)金對排四支油槍全投時,盡量使各部均勻受熱。

(5)經上述操作仍不能有效控制汽包上、下(xià)壁溫差,在接近劇身或達到40℃時應暫停升壓,并進行定期排污,作司以使水循環增強,待溫度差穩定且小(xiǎo)于40℃時再行升壓。

28.為什麼鍋爐啟動後期仍要控制升壓速度?

此時雖然汽包上下(xià)壁溫差逐漸減小煙畫(xiǎo),但由于汽包壁較厚,内外(wài)壁溫差仍很大(黃區dà),甚至有增加的可能;另外(wài),啟動後期汽包内承受接紙文近工(gōng)作壓力下(xià)的應力。因此仍要服身控制後期的升壓速度,以防止汽包壁的應力增加。

29. 爐啟動過程中(zhōng)如何調整燃燒?

鍋爐啟動過程中(zhōng)應注意對火(huǒ)焰的監視北草,并做好如下(xià)燃燒調整工(gōng)作:

(1)正确點火(huǒ)。點火(huǒ)前爐膛充分(fēn)通朋年風,點火(huǒ)時先投入點火(huǒ)裝置(或火(huǒ)把),然後開(kā可器i)啟油槍。

(2)對角投用火(huǒ)嘴,注意及時切換,觀察火(huǒ)嘴的朋火着火(huǒ)點适宜,力求火(huǒ)焰在爐内分(fēn)布均勻。會子

(3)注意調整引、送風量,爐膛負壓不宜過大(dà)。

(4)燃燒不穩定時特别要監視排煙溫度值,防止發朋匠生(shēng)尾部煙道的二次燃燒。

(5)盡量提高一(yī)次風溫,根據不同燃謝店料合理送入二次風。調整兩側煙溫差。

(6)操作中(zhōng)做到制粉系統開(kāi們畫)停穩定。給煤機下(xià)煤量穩定,給粉機轉速穩定。風煤配合穩定及氧量穩定都農。汽溫、汽壓上升穩定及升負荷穩定。

30. 鍋爐啟動過程中(zhōng)如何控制汽包新日水位?

鍋爐啟動過程中(zhōng),應根據鍋爐工(gōng)況的變化很如控制調整汽包水位。

(1)點火(huǒ)初期,鍋水逐漸受熱、汽綠外化、膨脹,使水位升高,此時不宜用事故放(fàng)水門降低月報水位,而應從定期排污門排出,既可提高鍋水品質,又(yòu)能促進水循環。

(2)随着汽壓、汽溫的升高,排汽量的增大(dà),應根亮物據汽包水位的變化趨勢,及時補充給水。

(3)在進行鍋爐沖管或安全門校驗時,常因蒸汽流量水黑的突然增大(dà),汽壓速降而造成嚴重的“虛假水位”現象,因此在進行上述操作得購前應先保持較低水位,而後根據變化了的蒸汽流量加大(dà)給水,工物防止安全門回座等原因造成水位過低。

(4)根據鍋爐負荷情況,及時切換給水管路運行,并根件樂據規定的條件,投入給水自動裝置工(gōng)作。

31.鍋爐啟動過程中(zhōng),何時停助燃油?應注習秒意什麼?

停助燃油的首要條件是,在鍋爐燃燒穩定,而且爐内油槍支數不多,燃女信油量不大(dà)的情況下(xià)進行,同時還應注意粉倉粉位不應過低,通來有足夠的給粉調節範圍等,以免引起停油後的飛火蒸汽參數波動。

一(yī)般規定在70%左右,額定負荷時可停助燃油,但必須在滿足上述條件睡訊的前提下(xià),謹慎進行,以防止燃燒失穩花草。

32. 熱态啟動應注意事項?

(l)機組熱态啟動,若鍋爐為冷态時,則鍋爐的啟動操作程序應通們按冷态滑參數啟動方式進行。

(2)熱态啟動,汽輪機沖轉參數要求主汽溫度大(dà)于高壓内下(xià)缸内壁唱學溫度50℃,且有50℃過熱度,但因考慮到鍋爐設備歌的安全,主汽溫度應低于額定汽溫值50~60℃。

(3)機組啟動時,若鍋爐有壓力,則應在點火(huǒ)後方可開(kāi)啟一(黑海yī)、二級旁路或向空排汽門。

(4)再熱汽進口汽溫應不大(dà)于400吧公℃:,若一(yī)級旁路減溫水不能投用,則主汽溫度不高于450℃。

(5)因熱态啟動時參數高,應盡量增大(dà)蒸汽通流量,紙議避免管壁超溫,調整好燃燒。

33.為什麼熱态啟動時鍋爐主汽溫度應低于額雜服定值?

熱态啟動時對鍋爐本身來說,實際上是把冷态啟動的全過程的某一(yī)階段作為起個議始點。當機組停止運行後,鍋爐的冷卻要比汽輪機快得多。如果汽輪機處于半熱态或熱态劇水時,鍋爐可能已屬冷态,這樣鍋爐的啟動操作基本上按冷态來進黑物行升溫、升壓,為盡量滿足熱态下(xià)汽輪機沖轉要求的參數,需投入較西能多的燃料量,但此時僅靠旁路系統和向空排汽的蒸汽量藍這是不夠的,使得蒸汽溫度上升較快,且壁溫又(yòu)高。又(yòu)由于燃音醫燒室和出口煙道寬度較大(dà),爐内溫度分(fēn)布不均,過熱器蛇形知在管圈内蒸汽流速也不均,溫度差較大(dà),造成過熱器管局部超溫。為避免過熱器月訊的超溫,延長其使用壽命,因此要規定在啟動過程中(zhōng)主汽溫度應低于額我分定值50~60℃。

34.鍋爐啟動過程中(zhōng)應如何使用一(yī)少朋、二級減溫器?

在機組的壓力法滑參數啟動過程中(zhōng),愛微汽輪機沖轉之前,鍋爐側一(yī)般不采用噴水減溫來調節汽街窗溫,但在之後的過程需要投用減溫水時,應根據樂說減溫器的布置特點和不同狀态下(xià)的也他參數特點,合理使用一(yī)、二級減溫器,做到既保證過熱器的安全,又(他腦yòu)保證平穩上升的主蒸汽溫度。

如在鍋爐熱負荷較低的情況下(xià),雖然蒸汽通流量較小(xiǎo),但汽輪機司購相應要求的蒸汽溫度也較低,一(yī)般不緻于造成屏式過熱器的過高壁溫,此時若他海采用一(yī)級減溫器控制調節汽溫時,由于減溫水噴入後的蒸汽流程長,流速又草會(yòu)很低,鍋爐出口汽溫反應非常遲純,易造成低汽溫,而且可能在部分(fēn作上)蛇形管内形成水塞。所以此時應采用布置在靠近蒸汽出口處的二級們什減溫器,以微量噴水、細調汽溫。

當鍋爐熱負荷逐漸升高時(如30%額定負荷以上),屏式草聽過熱器蒸汽通流量的增加将不足以冷卻其管壁,往往使樹科管壁溫度較高,甚至超溫。此時的汽溫調節應盡量采校在用一(yī)級減溫器,既可降低屏式過熱器的入口很這溫度,又(yòu)增加它和它以後受熱面的通流量,使屏式過熱器的安全系數提公森高。

但不論使用一(yī)級或二級減溫器,都應避免噴水量大(dà)幅度變化的不但現象,同時應注意監視減溫器出口溫度的變化可明。

35.運行中(zhōng)怎樣正确使用一(yī)、二級減音她溫水?

在正常運行中(zhōng),調節主汽溫度時,根據減溫器布置位置應把村件一(yī)級減溫器作為粗調汽溫使用,噴水量服近盡量穩定。而把二級減溫器作為細調汽溫用。同時還應注爸服意減溫噴水量變化時應平緩,參照減溫器的進我民出口蒸汽溫度的變化,調整噴水量,杜絕二級減溫器進口超溫訊裡;當一(yī)級減溫進口蒸汽超溫時,應從燃燒方面調整、恢複。當二級減溫調節銀子投入自動時,應經常監視其工(gōng)作情況,自動失靈時,及時切換為手動煙村調節;當發現兩側噴水流量偏差過大(dà)時,應積極分(fēn)什開析,查找原因并消除。

36.在鍋爐啟動初期為什麼不宜投減溫水?

在鍋爐啟動初期,蒸汽流量較小(xiǎo),汽溫較低。務費若在此時投入減溫水,很可能會引起減溫水與蒸汽混合不良,使得在某些蒸汽流速較低的都友蛇形管圈内積水,造成水塞,導緻超溫過熱,弟你因此在鍋爐啟動初期應不投或少投減溫水。

37.為什麼在熱态啟動一(yī)級旁路噴水減溫不能投用時用窗,主汽溫度不得超過450℃?

在熱态啟動或事故狀态下(xià),為對再熱器進行保護,必須開歌來(kāi)啟一(yī)級旁路,将主蒸汽降壓降溫後通過再熱器。因為民女再熱器冷段鋼材為20#碳鋼,所處煙溫一(yī)般都在500℃得制以上,受鋼材允許溫度的限制,進入再熱器的汽溫必須低于450℃,否短人則再熱器管将超溫。所以當一(yī)級旁路噴水不投時,要兒規定主汽溫度不得高于450℃。

38.鍋爐冬季啟動初投減溫水時.汽溫為什麼會大(dà)幅度下制秒(xià)降?如何防止?

由于冬季氣溫較低,在沒有投用減溫器前,減溫水管内水不這新流動,随着氣溫降低而降低,而鍋爐減溫水管道布置往往又(yòu)較長,儲存信業了一(yī)定量的低溫水,若在此時投用減溫水.則低溫水将首木火先噴入,又(yòu)因啟動初期蒸汽流量較小(xiǎ拍坐o),而緻使汽溫大(dà)幅度下(xià)如近降。同時還使減溫器噴嘴和端部溫度急劇下(xi筆光à)降,若長期反複如此,還會發生(shēng又月)金屬疲勞,造成噴嘴脫落,聯箱裂紋,威脅設備安全。所以為小學防止以上情況發生(shēng),冬季啟動鍋爐初器服投減溫水時,要先開(kāi)啟減溫水管疏水門放(fàng)去(qù)冷水,紙是還要在投用時緩慢(màn)開(kāi)啟調節門,使減溫水量逐漸增大(生藍dà)。

39.鍋爐啟動過程中(zhōng),汽溫提女快不高怎麼辦?

在機組啟動過程中(zhōng)有時會遇到汽壓已達到要求而生北汽溫卻還相差許多的問題,特别是在汽輪機沖校好轉前往往會發生(shēng)這類情況。這時可采多司用下(xià)列措施:

(1)部分(fēn)火(huǒ)嘴改用上排火(huǒ)嘴。

(2)調整二次風配比,加大(dà)下(xià)層二次風量。

(3)提高風壓、風量,增大(dà)煙氣流速。公從

(4)開(kāi)大(dà)一(yī)級旁路或向空排汽,雨低稍降低汽壓,然後增投火(huǒ)嘴,提高爐内熱負荷。

40.為什麼啟動前要對主蒸汽管進行暖管?近和

鍋爐啟動前,從鍋爐主汽門到蒸汽母管之間的一(yī)段來女主蒸汽管道是冷的,管内可能存有積水,管道和附件的厚度路在較大(dà),如果高溫蒸汽突然通入,将會使其産生(shē事他ng)破壞性的熱應力,嚴重時,還可能發生(sh妹行ēng)水擊和振動。因此在投入之前,必須用少量蒸汽時喝音主蒸汽管進行緩慢(màn)預熱和充分(fē我拍n)疏水。

41.鍋爐運行中(zhōng)汽壓為什麼會發生(sh影到ēng)變化?

鍋爐運行中(zhōng)汽壓的變化實質上反映了鍋爐蒸小兵發量與外(wài)界負荷間的平衡關系發生(shēng)了新近變化。引起變化的原因主要有兩個方面:

(1)外(wài)擾。就是外(wài)界負荷的變化而引起的汽壓藍厭變化。當鍋爐蒸發量低于外(wài)界負荷時,即外(wài)界負荷突鐘生然增加時,汽壓就降低,當蒸發量正好滿足外(wài)界負荷時,汽動校壓保持正常和穩定。

(2)内擾。就是鍋爐内工(gōng)況變化引起的汽壓變化不藍。如燃燒工(gōng)況的變動、燃料性質的變動、火(學報huǒ)嘴的啟停,制粉系統的啟停或堵塞,爐内積灰、結焦,信鐵風煤配比改變以及受熱面管子内結垢影響熱交劇日換或洩漏、爆管等都會使汽壓發生(shēn司看g)變化。

42.如何調整鍋爐汽壓?

正常運行中(zhōng)主蒸汽壓力應控制在正業了常參數限額範圍内定壓運行,在運行中(zhōng)應勤檢查、勤分(西畫fēn)析、勤調整;在鍋爐進行升降負荷及制藍船粉系統、給粉機的啟停等操作時,應做到心中就花(zhōng)有數,合理調整,使燃燒穩定,以保證蒸汽壓力的穩定。當汽壓腦山高于或低于正常值時,必須根據蒸汽流量和電(diàn東但)負荷查明原因來自内擾或外(wài)擾,及時調討這整。

(1)當内擾引起汽壓高于正常值時,應降低給粉機轉們外速。或根據燃燒情況可停用部分(fēn)給粉機,并檢查制粉系統運行是否正常。快老但必須注意防止燃料量減少過多或者操作不當造成鍋亮短爐滅火(huǒ)。必要時可用向空排汽降壓。了業

(2)當内擾引起汽壓低于正常值時,應增加給粉機轉速或投入備化空用給粉機以加強燃燒,并檢查各火(huǒ)嘴來粉和制粉系統工笑文(gōng)況

(3)當外(wài)擾引起汽壓高于正常值時,應及時與電(diàn)氣舞草值班員(yuán)聯系恢複原負荷,并适當降低燃燒率或開(kāi)啟向空排年慢汽,盡快降至正常汽壓。

(4)當外(wài)擾引起汽壓低于正常值時,應注要行意蒸汽流量是否超過額定值,并聯系電(diàn)氣值班員(你也yuán)恢複原負荷,提高汽壓至正常,防止蒸汽窗村流量超額定值運行。

43. 機組運行中(zhōng)在一(yī)定負荷範圍樹又内為什麼要定壓運行?

機組采用定壓運行,可以提高機組循環熱效率。因為汽壓降低會生新減少蒸汽在汽輪機中(zhōng)作功的焓降,使汽耗增大(dà)議可、煤耗增加,有資(zī)料表明當汽壓較額計近定值低5%時,則汽輪機蒸汽消耗量将增加1%。另外(wà化刀i),定壓運行在一(yī)定程度上增加了調度的靈活性,可适應系統調頻(術城pín)需要。

44. 運行中(zhōng)汽壓變化對汽包水位有何影響?

運行中(zhōng)當汽壓突然降低時,由于對應的飽和溫度降低使部分(fē市紙n)鍋水蒸發,引起鍋水體(tǐ)積膨脹,故水位要上升;志上反之當汽壓升高時,鍋水中(zhōng)的部分(fēn)蒸空頻汽凝結下(xià)來,使鍋水體(tǐ)積收縮,故水位要下(xià)降。如果變化綠哥是由于外(wài)擾而引起的,則上述的水位變化現象是暫時的,議東很快就要向反方向變化。

45. 鍋爐運行時為什麼要保持水位在正常司弟範圍内?

運行中(zhōng)汽包水位如果過高,會影響汽水分數村(fēn)離(lí)效果,使飽和蒸汽的濕分(fēn)增加,含路明鹽量增多,容易造成過熱器管壁和汽輪機通流部分(fēn)結垢,使過熱器流黃麗通面積減小(xiǎo),阻力增大(dà),熱阻提高,管多吧壁超溫,甚至爆管;另蒸汽濕分(fēn)增大(dà)還會導緻汽輪機效市路率降低,軸向推力增大(dà)等。嚴重滿水時過熱器蒸汽溫度急劇下(xià)降,使著一蒸汽管道和汽輪機産生(shēng)水沖擊。造成嚴重的破白海壞性事故。

汽包水位過低會破壞鍋爐的水循環,嚴重缺水而又(yòu)處理不當時,近你會造成爐管爆破,甚至釀成鍋爐爆炸事故。對于高參數大(dà)容量鍋爐,因其汽又我包容量相對較小(xiǎo),而蒸發量又(yòu)大(dà),其水位控制要求好工更嚴格,隻要給水量與蒸發量不相适應,就會長南在短時間内出現缺水或滿水事故。因此鍋爐運行中(zhōng呢票)一(yī)定要保持汽包水位在正常的範圍内。

46.鍋爐運行中(zhōng)汽包水位為什麼會發生(shēng)變化?

引起水位變化的原因是物(wù)質的平衡(給水量與蒸發量的平衡了紅)遭到破壞和工(gōng)質狀态發生(s月一hēng)變化。如給水量大(dà)于蒸發量,水位上升;給水量小業謝(xiǎo)于蒸發量水位則下(xià)降;給水量等于蒸發量時水得又位保持不變。但是即使物(wù)質平衡,如果工(gōng)質狀态發生(shē場得ng)變化,水位仍會變化,如爐内放(fà司靜ng)熱量突變或外(wài)界負荷突變,蒸汽壓力和在街飽和溫度也随着變化,從而使水和蒸汽的比容以及水容積中(z路動hōng)汽泡數量發生(shēng)變化也要引起水位變化。

47.如何調整鍋爐水位?

鍋爐正常運行中(zhōng)調整鍋爐水位,保持汽包水位穩定,應做到以下(從學xià)幾點:

(1) 要控制好水位,必須對水位認真監視,慢林原則上以一(yī)次水位計為準,以電(diàn)接點兒山水位計為主要監視表計。要保持就地水位計清刀快晰、準确。若水位計無輕微晃動或雲母片不清晰時,應立即沖洗水位答海計,定期對照各水位計,準确判斷鍋爐水位的變化。

(2)随時監視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數據,發兵近現不正常時,立即查明原因,及時處理。

(3)若水位超過十50mm時,應關小(xi信年ǎo)給水調節門,減少進水量,若繼續上升至+對學75㎜時,應開(kāi)事故放(fàng)水門放(fàn厭議g)水至正常水位,并查明原因。

(4)正常運行中(zhōng)水位低于-50mm時,應及時開(kāi)大(西民dà)給水調整門增大(dà)進水量,使水位盡快恢複正舊筆常,并查明原因、及時處理。

(5)在機組升降負荷、啟停給水泵、高壓加熱器投入或解列、鍋爐視綠定期排污、向空排汽或安全門動作以及事故狀态下(xià),應對音那汽包水位所發生(shēng)的變化超前進行調整。

48. 為什麼要定期沖洗水位計?如何沖洗?

沖洗水位計是為了清潔水位計的雲母片或玻璃光雪管,防止汽或水連通管堵塞,以免運行人員(yuán)誤判斷而造成水位事故。沖洗男的水位計的步驟如下(xià):

(l)先将汽水側二次門關閉後,再開(kāi)1見很/4~1/3圈,然後開(kāi)啟放(fàng)水門,進行汽水管路及畫個雲母片的清洗。

(2)關閉汽測二次門進行水側管路及雲母片沖洗。

(3)關水側二次門,微開(kāi)汽側二次門行會,進行汽側及雲母片沖洗。

(4)微開(kāi)水側二次門,關放(fàng間雨)水門,水位應很快上升,并輕微波動,指示清晰,土工否則應重新沖洗一(yī)次。

(5)将汽水側二次門全開(kāi),并與另一(可雨yī)隻水位計對照,指示相符。

(6)沖洗水位計時間不應過長,并防止水位計中(zhōng)保護彈子堵塞。

49.什麼是“虛假水位”?

“虛假水位”就是暫時的不真實水位。當汽包壓力突降時,由于鍋湖服水飽和溫度下(xià)降到相對應壓力下(xià)的飽和溫文我度而放(fàng)出大(dà)量熱量來自行蒸發,于是鍋水内汽泡增煙暗加,體(tǐ)積膨脹,使水位上升,形成虛假短快水位。汽包壓力突升,則相應的飽和溫度提高。一(yī)部分(fēn)熱量被用微南于鍋水加熱,使蒸發量減少,鍋水中(zhōng)汽泡爸去量減少,體(tǐ)積收縮,促使水位降低,同樣形成虛假水錢醫位。

50.當出現虛假水位時應如何處理?

鍋爐負荷突變、滅火(huǒ)、安全門動作、燃燒不穩等運行情況不正常時,都會産樂道生(shēng)虛假水位。

當鍋爐出現虛假水位時,首先應正确判斷,要求運行人員(yuán)經常監視鍋湖玩爐負荷的變化,并對具體(tǐ)情況具體(t算公ǐ)分(fēn)析,才能采取正确的處理措施我長。如當負荷急劇增加而水位突然上升時,應明确:從蒸發量大(草弟dà)于給水量這一(yī)平衡的情況來看、此時的水位上升現象是暫時的,很快就著小會下(xià)降,切不可減小(xiǎo)進水,科為而應強化燃燒,恢複汽壓,待水位開(kāi)始下(xià)降時,少秒馬上增加給水量,使其與蒸汽量相适應,恢複正常水得開位。如負荷上升的幅度較大(dà),引起的水位變化幅度也很大(dà)吧門,此時若不控制就會引起滿水時,就應先适當減少給水量,以免滿水,科報同時強化燃燒,恢複汽壓;當水位剛有下(xià)降趨勢時,立即加大(dà)給飛師水量,否則又(yòu)會造成水位過低。也就是高頻說,應做到判斷準确,處理及時。

51.鍋爐啟動時省煤器發生(shēng)汽化的原因與危害有哪些?如何處理?

鍋爐點火(huǒ)初期,省煤器隻是間斷進水時,其内的水溫将發兒對生(shēng)波動。在停止進水時,省煤區短器内不流動的水溫度升高,特别是靠近出口端路朋,則可能發生(shēng)汽化。進水時,水溫又(yòu吃機)降低,這樣使其管壁金屬産生(shēng)突家子變熱應力,影響金屬及焊口的強度,日久産生(shēng)裂紋損可計壞。當省煤器出口處汽化時,會引起汽包水位大(dà)幅度波動和進水發生(s近商hēng)困難,此時應加大(dà)給水量将汽塞沖入汽文明包,待汽包水位正常後,盡量保持連續進水或在停止進水的情況下(xi遠理à)開(kāi)啟省煤器再循環門。

52.水位計的平衡容器及汽、水連通管為什麼要保溫?

保溫的目的主要是為了防止平衡器及連通管受大(dà)氣的冷卻散熱,使其間的為國水溫下(xià)降,與汽包内的水相比産生(shēng)較就黑大(dà)的重度差,而這種重度差越大(dà),水位計的指示與汽包内的綠那真實水位誤差越大(dà),所以要在這些部位保溫,以減小(xiǎo)指紙樂示誤差。

53.鍋爐運行中(zhōng)為什麼要控制一(yī)、二次汽要科溫穩定?

鍋爐運行中(zhōng)控制穩定的一(yī)、二次汽溫對機組的安全經濟運行些哥有着極其重要的意義。當汽溫過高時,将引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽明用缸、轉子等部分(fēn)金屬強度降低,導緻設備的使用壽命縮短。嚴在樂重超溫時,還将使受熱面管爆破。若汽溫過低,則影裡數響熱力循環效率,并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過大(dà數外),嚴重時可能産生(shēng)水擊,造成葉片斷裂損壞事故。若汽溫大(dà紙就)幅度突升突降,除對鍋爐各受熱面焊口及連接部行問分(fēn)産生(shēng)較大(dà)的熱應力外(wà車聽i),還将造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加,即膨脹差增加,嚴重時甚至發生影唱(shēng)葉輪與隔闆的動靜摩擦,造成劇烈振動。此外(wài)汽輪機這微兩側的汽溫偏差過大(dà),将使汽輪機兩側受熱不均勻,熱膨脹不均勻。因友得此,鍋爐運行中(zhōng)對汽溫要嚴密監視、分(fēn)析、調整務身,用最合理的方法控制汽溫穩定。

54.鍋爐運行中(zhōng)引起汽溫變化的主要原因是什麼?

(1)燃燒對汽溫的影響。爐内燃燒工(gōng)況的變要厭化,直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投志慢、停,燃料品質和性質的變化,過剩空氣系數的大(現又dà)小(xiǎo),配風方式及火(huǒ)焰中(zhō公黃ng)心的變化等,都對汽溫的升高或降低有很大中大(dà)影響。

(2)負荷變化對汽溫的影響。過熱器、再熱器的熱力特性決定了負荷變化時我對汽溫影響的大(dà)小(xiǎo),目前廣泛采用的聯合式過到商熱器中(zhōng),采用了對流式和輻射式兩種房子不同熱力特性的過熱器,使汽溫受鍋爐負荷變化的影響較小人年(xiǎo),但是一(yī)般仍是接近對流的特性,蒸汽溫會雨度随着鍋爐負荷的升高、降低而相應升高、降低。

(3)汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高,其對應的飽和溫度就森數越高;反之,就越低。因此,如因某個擾動使蒸汽壓力有一(yī)個較大(dà)幅度子到的升高或降低,則汽溫就會相應地升高或降低。

(4)給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中(zh用好ōng),給水溫度降低或升高,汽溫反會升嗎作高或降低。減溫水量的大(dà)小(xiǎo)更直接影響信地汽溫的降、升。

(5)高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進出口蒸汽子弟溫度都是随着高壓缸排汽的溫度升降而相應升高、短還降低的。

55.什麼叫熱偏差?産生(shēng)熱偏差的原因有哪些?

在并列工(gōng)作的受熱面管子中(zhōng),樹花某根管内工(gōng)質吸熱不均的現象叫熱偏話公差。對于管組中(zhōng),工(gōng)質焓值大(d他的à)于平均值的管子叫做偏差管。過熱器産生(sh機裡ēng)熱偏差的原因主要是熱力不均和水力不錢個均兩方面的原因造成的。

56. 什麼叫熱力不均?它是怎樣産生(shēng)的?

熱力不均就是同一(yī)受熱面管組中(zhōng),熱也生負荷不均的現象。熱力不均既能由結構特點引起,也能由運行工(gōn費件g)況引起。如沿煙道寬度煙溫分(fēn)布不均美上和煙速不均的現象;受熱面的蛇形管平面不平技西或間距不均造成煙氣走廊;受熱面的積灰,結渣、爐膛火(huǒ)焰中(zh黃近ōng)心偏斜;運行操作調整不良使火(huǒ)焰偏斜、下吧計(xià)移、擡高等,都将造成熱力不均。

(l)保證蒸汽參數達到額定并且穩定運行。

(2)保證着火(huǒ)穩定,燃燒中(zhōng)日北心适當,火(huǒ)焰分(fēn)布均勻,不燒壞設備,避免積灰結物議焦。

(3)使鍋爐和機組在最經濟條件下(xià)安全運行。

57.什麼叫鍋爐的儲熱能力?儲熱能力的大(dà)小(作作xiǎo)與什麼有關?

當外(wài)界負荷變動而鍋爐燃燒工(gōng)況不變時,鍋爐工(gōng)質體票、受熱面及爐牆能夠放(fàng)出或吸入熱量的能力叫做鍋爐的儲熱媽事能力。

儲熱能力的大(dà)小(xiǎo)主要取決于鍋爐的工(gōng)作亮老水容積及受熱面金屬量的大(dà)小(xiǎo),并且購湖與鍋爐的蒸汽壓力有關。即工(gōng)作水銀農容積越大(dà),受熱面金屬量越多,蒸汽訊雜壓力越低,鍋爐的儲熱能力越大(dà)。對于采用重型爐牆的鍋爐,儲熱量西新還與爐牆有關。

58.鍋爐的儲熱能力對運行調節的影響怎樣?

當外(wài)界負荷變動時,鍋爐内工(gōng還森)質和金屬的溫度、熱量等都要發生(shēng)變化。如負荷增加而燃能件燒末及時調整時使汽壓下(xià)降,則對應的飽和什暗溫度降低,鍋水液體(tǐ)熱相應減少,此時鍋水以及金屬内玩你蓄熱放(fàng)出将使一(yī)部分(fēn)鍋中弟水自身汽化變為蒸汽。這些附加蒸發量的産生(shēng)能起到減緩雪得汽壓下(xià)降的作用。所以儲熱能力越大(d火月à)則汽壓下(xià)降的速度就越慢(màn)。到要與此相反,當燃燒工(gōng)況不變,負和票荷減少使汽壓升高時,由于飽和溫度升高,工(g窗微ōng)質和金屬就将一(yī)部分(fē公好n)熱量儲存起來,使汽壓上升的速度減緩。因此,鍋爐的儲熱能器歌力對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節需要主動變更工(gōng)況而改變燃短小燒率時,鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍,不能迅速适應工(gō什唱ng)況變動的要求。

59. 一(yī)、二、三次風的作用是什麼?

對于煤粉爐來說,一(yī)次風的作用主要是輸送煤粉通過燃燒器送入爐膛,并姐校能供給煤粉中(zhōng)的揮發分(fē鐵拍n)着火(huǒ)燃燒所需的氧氣,采用熱風送粉的一(yī)次風術自,同時還具有對煤粉預熱的作用。

二次風的作用是供給燃料完全燃燒所需的氧量,并能使空氣和燃料充分(fēn)混合北店,通過二次風的擾動,使燃燒迅速、強烈、完全。

三次風是制粉系統排出的幹燥風,俗稱乏氣,它作為輸送煤粉的介質,送粉很下時叫一(yī)次風,隻有在以單獨噴口送入爐朋很膛時時叫做三次風。三次風含有少時煤粉,風速高,對煤粉燃燒那湖過程有強烈的混合作用,并補充燃盡階段所需要的氧氣,由于其風溫低、含水蒸汽來月多,有降低爐膛溫度的影響。

60. 何謂熱風送粉?有何特點?

以空氣預熱器出口的熱風作為輸送煤粉進入爐膛燃燒的方式稱為熱風送粉。玩說

熱風送粉能使煤粉在風管内先行預熱,有利于揮發區科分(fēn)的析出及在爐膛内及時着火(huǒ)和穩定事媽燃燒。但是對于高揮發分(fēn)的煤種,不宜采用熱風送粉店呢,以防止煤粉在燃燒器内過早着火(huǒ)而燒壞火(huǒ)嘴。

61.熱風再循環的作用是什麼?

熱風再循環的作用就是從空氣預熱器出口引出部分(fēn)熱空氣,再送回到道路入口風道内,以提高空氣預熱器入口風溫。這樣可以提高空氣預熱窗畫器受熱面壁溫,防止預熱器受熱面的低溫腐蝕,同時內技還可提高預熱器出口風溫。但使排煙溫度提高,降低了鍋爐拿知熱效率。

62.運行中(zhōng)如何防止一(yī)次風管堵吃商塞?

(1)監視并保持一(yī)定的一(yī)次風壓值公文;

(2)經常檢查火(huǒ)嘴來粉情況,清除噴口處結焦;

(3)保持給粉量的相對穩定。防止給粉量大(dà)幅度增加;

(4)發現風壓表不正常時,及時進行吹掃,并防止因測壓管堵塞而造成誤判斷林我。

63.鍋爐運行中(zhōng)怎樣進行送風調節?

鍋爐總風量的控制是通過調節送風機液偶勺管來實現個鄉的。組織鍋爐燃燒,就是要使一(yī)、二次風的風壓、風量配合好。

一(yī)次風量的調節應滿足其所攜帶進入公很爐膛的煤粉揮發分(fēn)着火(huǒ)所需的氧量,并保持一(yī)定的文業風速,不使煤粉管堵塞和噴出的射流具有一(yī)兵煙定的剛性。一(yī)次風量的過大(dà)和過小(了自xiǎo),風速的過高和過低,都應避免。

二次風的調節除應保證焦炭的燃燒所需氧量外(wài),必個子須保持一(yī)定的風速并掌握好與一(yī)次風混入的時要鐘間,應具有較強的攪拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的動能,這就需要根據黃請具體(tǐ)情況,調整各層二次風的風量,子視以實現燃燒穩定和煙氣中(zhōng)過量氧量适當的目的。

64. 一(yī)、二次風怎樣配合為好?

一(yī)次風量占總風量的份額叫做一(yī)次風率。一(yī)次風風懂率小(xiǎo),煤粉氣流加熱到着火(huǒ)點所刀雨需的熱量少,着火(huǒ)較快,但一(yī)次風量以能滿足揮做照發分(fēn)的燃燒為原則。

二次風混入一(yī)次風的時間要合适。如果在一微着火(huǒ)前就混入,等于增加了一(y費又ī)次風量,使着火(huǒ)延遲;如果二次風過遲混入又(煙妹yòu)會使着火(huǒ)後的燃燒缺氧;如果新年二次風在一(yī)個部位同時全部混入,由于二次風溫大(dà)大(dà)低于道制火(huǒ)焰溫度,會降低火(huǒ)焰溫度,使燃燒速度減慢(màn)林外,甚至造成滅火(huǒ)。所以二次風的混入應依據燃料性質按燃燒區光畫域的需要适時送入,做到使燃燒不缺氧,又(yòu)不會降低火你務(huǒ)焰溫度,保證着火(huǒ)穩定和燃燒完全。

65. 一(yī)、二次風速怎樣配合為好?

一(yī)次風速高,将使煤粉氣流在離(lí)開(k窗機āi)燃燒器較遠的地方着火(huǒ),使着火(huǒ)點推遲;一(yī)次風用師速過低,會造成一(yī)次風管堵塞,而且着火(huǒ)點過于靠前,将器司使燃燒器燒壞,還容易在燃燒器附近結焦。所光空以運行中(zhōng)要保持一(yī)定的一(yī)次風速,使煤粉氣流離(水麗lí)開(kāi)燃燒器不遠處即開(kāi)始着火(huǒ),對燃燒有利,兒見又(yòu)可防止燒壞燃燒器。

二次風速一(yī)般應大(dà)于一(yī)次風錯不速。較高的二次風速才能使空氣與煤粉充分(fēn)業綠混合,但是二次風速又(yòu)不能比一(yī)次風少體速大(dà)得太多,否則會吸引一(yī)次風,使混合提前,以緻影響着火(h劇見uǒ)。所以一(yī)、二次風速應合理配理金比。

66. 如何判斷燃燒過程的風量調節為最佳狀态?

一(yī)般通過如下(xià)幾方面進行判斷:

(1)煙氣的含氧量在規定的範圍内。

(2)爐膛燃燒正常穩定,具有金黃色的光亮費和火(huǒ)焰,并均勻地充滿爐膛。

(3)煙囪煙色是淡灰色。

(4)蒸汽參數穩定,兩側煙溫差小(xiǎ暗車o)。

(5)有較高的燃燒效率。

67.運行中(zhōng)保持爐膛負壓的意義是讀姐什麼(設計為微正壓爐除外(wài))?

運行中(zhōng)爐膛内壓力變正時,爐膛高溫煙氣和火(hu文我ǒ)苗将從一(yī)些孔門和不嚴密處外(wài)噴,計路不僅影響環境衛生(shēng),危及人身安全,還可能造東白成爐膛和燃燒器結焦,燃燒器、鋼性梁和爐牆等過熱而變形損壞輛機,還會造成燃燒不穩定及燃燒不完全,降低熱效率。所以應河志保持爐膛負壓運行,但負壓過大(dà)時,将增加爐妹知膛和煙道的漏風,不但降低爐膛溫度,造成燃燒不穩,而且使現件煙氣量增加,加劇尾部受熱面磨損和增加風機電(diàn)耗,降低鍋爐效率。因此呢你,爐膛負壓值一(yī)般應維持在30~50Pa為宜。

68.爐膛負壓為何會變化?

鍋爐運行時。爐膛負壓表上的指針經常在控制值左快弟右輕微晃動,有時甚至出現大(dà)幅度的劇雨中烈晃動,可見爐膛負壓總是波動的。主要原因是:

(l)燃料燃燒産生(shēng)的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。

(2)雖然有時送、引風機出力都不變,但由于燃燒工(gōng)算如況的變化,因此爐膛負壓總是波動的。

(3)燃燒不穩時,爐膛負壓産生(shēng)強烈的波動,往往是滅火(hu村舞ǒ)的前兆或現象之一(yī)。

(4)煙道内的受熱面堵灰或煙道漏風增加,在送引風機工(gōng)況不變時司到,也使爐膛負壓變化。

69.什麼叫風機的并聯運行?并聯運行的目的是什麼?

有兩台或兩台以上的風機并行向同一(yī)管道輸送氣刀要體(tǐ)叫并聯運行。

采用并聯運行的目的是可以以增減風機運行台數來适朋器應更大(dà)範圍的流量調節,既能保證每台設藍公備的經濟運行,又(yòu)不緻因其中(zhōng)一(yī)台設備的事場你故而造成主設備停運。另也避免單風機運行時,風機結構龐大關吧(dà)、設備造價高、制造困難等問題。

70.風機并聯運行時應注意哪些?

當風機并聯運行時,任何一(yī)台風機如果風量過小(xiǎo化能),達不到穩定工(gōng)況區,都會産生(sh很對ēng)旋轉脫流;調節各風機出力時,應盡量現腦保持一(yī)緻,不能隻以擋闆開(kāi)度、電(diàn)流和轉速高低為準;們月還應注意鍋爐兩側的熱偏差不能過大(dà);防止理那由于管路特性、連接方式的不同,造成某台因出力過大(dà)處于道話不穩定工(gōng)況下(xià)運行。當調節幅度過大(dà)時,應水唱及時增減風機運行台數,使風機避開(kāi)不穩定區域,提高風機嗎和運行的經濟性。

71.為什麼給水高壓加熱器停運後要限制負荷運行?

汽輪機高壓加熱器停運後,鍋爐的給水溫度将比設計值低。給水溫度降低秒生後,從給水變為飽和蒸汽所需的熱量增加很多,如要維持蒸發量,必能訊須增加燃料消耗量。這樣不僅使整個爐膛溫度提高,爐膛出口煙溫升高,且流過過熱器爸生和再熱器的煙氣數量和流速增加,此時若機組帶額定現制負荷,鍋爐熱負荷處于超負荷工(gōng)況運行算黃,其結果将造成汽溫上升。管壁超溫;受熱面磨損加劇,損壞設備。所以規定給水高壓兵農加熱器未投用時,電(diàn)負荷不得超過額定負荷的90%。

72. 鋼球磨直吹式制粉系統運行時應注意什麼?

因直吹式制粉系統是将磨煤機磨出的煤粉直接送到爐膛燃燒的,制粉系統線女的出力直接反映到鍋爐負荷的大(dà)小(xiǎo)和燃燒工(gōng)況的好明照壞及經濟性。故應根據外(wài)界負荷(電(dià麗身n)負荷)的需要,及時調整制粉系統的出力,調整燃燒,保證鍋爐參數在允許範圍内行黑,做到燃燒穩定。

因直吹式制粉系統對原煤質量的反映較敏感,也直接線路影響到制粉系統的出力和燃燒工(gōng)況,故對原煤的要求嚴格,即應做到不明原煤水分(fēn)适中(zhōng),無“三大(dà)要行塊”,運行中(zhōng)給煤機下(xià)煤說說穩定。在制粉系統出現異常和給煤機原煤中(zhōng)斷時,要及時調整燃燒.嗎人不穩時投油助燃,保證鍋爐安全運行。

另外(wài),因低速筒式球磨機在低負荷看雜運行時,磨煤單位電(diàn)耗增加,所以,日從應盡可能使球磨機滿負荷運行。

73.為什麼有些鍋爐改燃用高揮發分(fēn頻作)煤易造成一(yī)次風管燒紅?如何處理?

因有些鍋爐設計煤種為貧煤或劣質煙煤,這些煤的特點是:揮發分(fēn)低、灰生空分(fēn)大(dà)、低位發熱量低。這些煤不易點燃,火坐南(huǒ)焰短,一(yī)般不結焦。針對上述情況,這些鍋爐大(dà)北又都采用單爐膛四角切圓燃燒,一(yī)次風集中(遠做zhōng)布置,并采用熱風送粉,以利于煤粉着火(huǒ),穩定燃燒。當改用高為時揮發分(fēn)煤種時,由于采用較高溫度的熱風送粉,往往子一使煤粉氣流着火(huǒ)提前,在靠近燃燒器出口,甚至在一(yī)街妹次風管内就着火(huǒ),燒壞燃燒器和一(yī)次風管。

如遇到燃用高揮發分(fēn)煤種時應:

(1)提高一(yī)次風速,使着火(huǒ)點推遲,不算員緻于靠燃燒器太近。

(2)增大(dà)一(yī)次風量,開(kāi)大(dà)中(zhōng)外風間夾心風,使煤粉氣流不緻于過于集中(zhōng),适當降低日場爐膛溫度。

(3)經常檢查火(huǒ)嘴,發現結焦及時消除。防止受熱面公麗結焦,燃燒器燒壞,一(yī)次風管堵塞。

74.為什麼要定期除焦和放(fàng)灰?

所有固體(tǐ)燃料都含有一(yī)定量的灰分(fēn),燃煤鍋爐燃燒過友亮程中(zhōng)就會有焦渣和飛灰産生(shēng)內窗,焦渣落入冷灰鬥,大(dà)顆粒的飛灰流經尾部時會落入省煤器、空議店氣預熱器下(xià)的放(fàng)灰鬥南商,此時就需要定期除渣和放(fàng)灰,以免引起堵渣和堵灰。除焦和放(fàn兒事g)灰不及時,會造成受熱面壁溫升高,從而使受熱面嚴重結焦,引起汽溫升高,破知錢壞水循環,增加排煙損失,結焦嚴重時,還會造成鍋爐音錯出力下(xià)降。積灰嚴重時,還會堵塞尾部通道,甚至被迫停爐檢修。

75.冷灰鬥擋闆開(kāi)度過大(dà)會造成什麼危害?

固态排渣煤粉爐的出灰方式有定期出灰和連續出灰。不管何種形式,在出灰過體街程中(zhōng),如果冷灰鬥灰擋闆開(kāi)度過大(dà),都著懂會有大(dà)量冷風由此進入爐膛,會造成爐膛平均溫度降低,火(huǒ)焰樂低中(zhōng)心上移,導緻燃燒不穩定,使鍋爐熱效房工率降低。所以除灰時,擋闆開(kāi)度不能過大(dà),特别不嗎是采用連續出灰時,更應注意。

76.爐膛結焦的原因是什麼?

爐膛内結焦的原因很多,大(dà)緻有如下(xià)幾點:

(1)灰的性質。灰的熔點越高,越不容易結焦。反之,熔點越低,就越容易結焦。

(2)周圍介質成分(fēn)對結焦的影響也很大(dà)。燃燒過程中(讀個zhōng),由于供風不足或燃料與空氣混合不良,使燃料未裡冷達到完全燃燒,未完全燃燒将産生(shēng)還原性氣體(tǐ)線日,灰的熔點就會大(dà)大(dà)降低。

(3)運行操作不當,使火(huǒ)焰發生(shēng就森)偏斜或一(yī)、二次風配合不合理,一(yī)次風速過高,顆粒沒有完全燃燒,文懂而在高溫軟化狀态下(xià)粘附到受熱面飛我上繼續燃燒,而形成結焦。

(4)爐膛容積熱負荷過大(dà)。鍋爐超出力運行,照女爐膛溫度過高,灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時,還不能夠得到足夠的冷醫雨卻,從而造成結焦。

(5)吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高,從而使受熱面産生(shēng村秒)嚴重結焦。

77. 爐膛結焦有何危害?

爐膛結焦會産生(shēng)如下(xià)危害:

(l)引起汽溫偏高。爐膛大(dà)面積結焦時,使水冷壁吸熱量大(dà)大(dà醫作)減小(xiǎo),爐膛出口煙氣溫度偏高,過熱器傳熱強化,造成過熱汽溫偏高,地月管壁超溫。

(2)破壞水循環。爐膛局部結焦後,結焦部位水冷壁吸熱量減少靜山,循環水速下(xià)降。嚴重時會使循環停滞而造林開成水冷壁爆管。

(3)增加排煙熱損失。由于結焦使爐膛出口溫度升高,造成排煙溫度升高,從而跳友增加了排煙熱損失,降低鍋爐效率。

(4)嚴重結焦時,還會造成鍋爐出力下(xià)降,甚至被迫停爐進行校議除焦。

78.如何防止爐膛結焦?

為了防止結焦,在運行上可采取以下(xià)措施:

(1)合理調整燃燒。使爐内火(huǒ)焰分(f通呢ēn)布均勻,火(huǒ)焰中(zhōng)心不偏斜。

(2)保證适當的過剩空氣量,防止缺氧燃燒。

(3)避免鍋爐負荷超出力運行。

(4)定期除灰。勤檢查,發現積灰和結焦莊及時清除。

在檢修方面應做到:

(1)提高檢修質量,保證燃燒器安裝精确。

(2)檢修後的鍋爐嚴密性要好,防止漏風。

(3)及時針對運行中(zhōng)發現的設備不合理的地方房我進行改進,防止結焦。

文章來源:鍋爐專業

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