氮氧化物(wù)的的危害有哪些?
1、NO能使人中(zhōng)樞神經麻痹相愛并導緻死亡，NO2會造成哮喘和肺氣腫，破壞人的心、肺，肝、腎及造血組習煙織的功能喪失，其毒性比NO更強。無論是NO、NO2或N2O，在空氣中(zhōn上件g)的最高允許濃度為5mg/m3(以NO2計影熱)。
2、NOx與SO2一(yī)樣，在大(dà)氣中(zhōng兵就)會通過幹沉降和濕沉降兩種方式降落到地面，最終的歸宿是硝酸鹽或是硝酸。有舞硝酸型酸雨的危害程度比硫酸型酸雨的更強，因為它在對水體(tǐ)得書的酸化、對土壤的淋溶貧化、對農作物(wù)和森(sēn)林的灼傷毀壞、對建築物樹愛(wù)和文物(wù)的腐蝕損傷等方面絲毫不照空不遜于硫酸型酸雨。
所不同的是，它給土壤帶來一(yī)定的有益氮分(fēn)，但這種“利”遠小(看路xiǎo)于“弊”，因為它可能帶來地表水富營養化熱北，并對水生(shēng)和陸地的生(shēng)态系統造成破壞。妹跳
3、大(dà)氣中(zhōng)的NOx有一(yī)部分(fēn)進入同溫那長層對臭氧層造成破壞，使臭氧層減薄甚至形成空洞，對人類生(shēng)活廠兵帶來不利影響;同對NOx中(zhōng)的N2要玩O也是引起全球氣候變暖的因素之一(yī)，雖然其數量市媽極少，但其溫室效應的能力是CO2的200-300倍。
影響NOx生(shēng)成的主要因素有哪些?
答：鍋爐煙氣中(zhōng)的NOx主要來自燃料中(zhōng雨黃)的氮，從總體(tǐ)上看燃料氮含量越高，則NOx的排放(fàng)鄉匠量也就越大(dà)。此外(wài)還有很多因素都會影響鍋爐煙氣中(z雜雨hōng)的NOx含量的多少，有燃料種類的影響，有運行藍好條件的影響，也有鍋爐負荷的影響。
1、鍋爐燃料特性影響煤揮發成分(fēn)中(zhōng)的各種校章元素比會影響燃燒過程中(zhōng)的NOx生(shēng)成說友量，煤中(zhōng)氧/氮(O/N)比值越大(dà)，N我好Ox排放(fàng)量越高;即使在相同O/N比值條件下(xi醫商à)，轉化率還與過量空氣系數有關，過量空煙動氣系數大(dà)，轉化率高，使NOx排放(fàng)量增加。此外(wài)河問，煤中(zhōng)硫/氮(S/N)比值也會影響到男國SO2和NOx的排放(fàng)水平，S和N氧化時會相互競争，因此，在鍋爐煙氣銀花中(zhōng)随SO2排放(fàng)量的升高，票店NOx排放(fàng)量會相應降低。
2、鍋爐過量空氣系數影響
當空氣不分(fēn)級進入爐膛時，降低過量空氣系數，在畫煙一(yī)定程度上會起到限制反應區内氧濃度的止的女空，因而對NOx的生(shēng)成有明顯的控制作用，采用這種方法可使NOx的生小國(shēng)成量降低15%-20%。但器車是CO随之增加，燃燒效率下(xià)降。當空氣分(fēn)級進入多麗時，可有效降低NOx排放(fàng)量，随着一(yī)次風量減算信少，二次風量增，N被氧人的速度降低，NOx的排放(fàng)低鄉量也相應下(xià)降。
3、鍋爐燃燒溫度影響
燃燒溫度對NOx排放(fàng)量的影響已取得共識，為還即随着爐内燃燒溫度的提高，NOx排放(fàng)量上升。
4、鍋爐負荷率影響
通常情況下(xià)，增大(dà)負荷率，增加給煤量，體的燃燒室及尾部受熱面處的煙溫随之增高，揮發分(fē從內n)N生(shēng)成的NOx随之增加。

控制NOx的措施有那些?
鍋爐氮氧化物(wù)的控制主要分(fēn)為一(yī)次措施和二次措施。一(y謝離ī)次措施是指控制燃燒過程中(zhōng)氮氧化物(wù)的刀間生(shēng)成，一(yī)次措施主要有低過量空氣系數運行，空氣分(fēn)鄉放級燃燒，煙氣循環，水煤漿技術。二次措施是把已經生(shēng要一)成的氮氧化物(wù)通過某種手段再還原為氮氣。鍋爐煙氣氮氧化要草物(wù)的控制，就是二次措施。二次措施現在主要有市計燃料再燃，選擇性催化還原法，非選擇性催化還原法。選擇性催化還原中快法催化劑選擇還原是基于氨和氮氧化物(wù)反應。這種方法選擇氨作為還原劑車會，金屬基和碳基作為催化劑。一(yī)般就弟都是把氨噴到省煤器和空預器之間的煙氣中(zhōng)。氨和煙雪笑氣混合物(wù)通過催化床，氨和氮氧化物一腦(wù)反應生(shēng)成氮氣和水蒸汽。非選擇性催化還原法在合适樂議的溫度下(xià)，無催化劑的情況下(xià)，還原劑NH3把廠北氮氧化物(wù)轉換為氨分(fēn)子和水。

有關NOx的控制方法從燃料的生(shēng)命周期的三到美個階段入手，即燃燒前、燃燒中(zhōng)和燃燒後。當前，燃燒前脫硝空年的研究很少，幾乎所有的研究都集中(zhōng)在燃燒中(zh小術ōng)和燃燒後的NOx控制。所以在國際上把燃燒中(zhōng)地務NOx的所有控制措施統稱為一(yī)次措施，把燃燒後的NOx控制措施稱為二次說下措施，又(yòu)稱為煙氣脫硝技術。
目前普遍采用的燃燒中(zhōng)NOx控制技術地嗎即為低NOx燃燒技術，主要有低NOx燃燒房秒器、空氣分(fēn)級燃燒和燃料分(fē開妹n)級燃燒。應用在燃煤電(diàn)站鍋姐飛爐上的成熟煙氣脫硝技術主要有選擇性催化還原技術(SCR)、選擇兒見性非催化還原技術以(SNCR)及SNCR/SCR混合煙氣畫鐘脫硝技術。
1、鍋爐點火(huǒ)前24小(xiǎo)時，投入頂部大(dà)梁及聽西電(diàn)暈瓷軸箱等加熱裝置，鍋爐點火綠視(huǒ)前12小(xiǎo)時，投入灰鬥加熱裝置，鍋爐點火(h音路uǒ)前8小(xiǎo)時，啟動輸灰系統，檢查輸灰系個西統是否正常，有缺陷及時消除，鍋爐點火(huǒ)門錢前2小(xiǎo)時，啟動振打裝置，确認轉動方向正确，工(gōng)作情況花熱良好，振打方式采用矩陣模式

2、風機啟動前投入靜電(diàn)除塵器運行，控制電(diàn)除塵弟都電(diàn)場二次電(diàn)壓在35KV以内，風機啟動後及時聯系脫硫運些來行，視情況投入濕式除塵器運行，防止煙道内積灰造成環保煙塵越限，鍋爐吹掃完畫靜畢後，投油點火(huǒ)前退出電(diàn)除塵電(diàn唱呢)場運行。
3、鍋爐點火(huǒ)後保證爐膛氧量大(dà)于19%運行，随着油槍數量增見民加，可适當增加鍋爐總風量，提高爐膛氧量，使環保上傳煙塵不參與折算，減少煙塵作高越限時間，觀察爐膛溫度、鍋爐負壓及火(huǒ)檢變化情況，确保鍋爐穩定燃燒（氧家信量大(dà)于19%，煙塵為實測值。氧量小(xiǎo)拿說于19%，煙塵為折算值）。
4、風量提升應維持至第一(yī)套制粉啟動，當磨煤機降磨輥後投入電(d男體iàn)除塵一(yī)電(diàn)場，控制車場二次電(diàn)壓≯35kV，學習鍋爐知(zhī)識，請關注微信公衆号鍋爐圈光司！此時應注意鍋爐氧量的變化，如氧量降至19%以下(xià)，應及時縮小電少(xiǎo)鍋爐總風量，控制在約450t南河/h左右，降低爐膛氧量，從而降低煙塵折算數據。
5、當鍋爐總風量降至450t/h後，無法科快繼續通過調整風量降低爐膛氧量，此時可随着鍋爐升溫升壓速率，盡快增加給煤量為視，從而降低爐膛氧量。
6、随着鍋爐總煤量的增加，視煙塵情況投入林的電(diàn)除塵二電(diàn)場運行，控制電(diàn)除塵電(diàn區玩)場二次電(diàn)壓在35KV以内，保證煙塵達标排放(f呢是àng)。
7、NOx的穩定運行達标判定标準為機組啟動後負荷達到16放說5MW後及機組并網運行4小(xiǎo)時後。根據公司規定秒麗，機組并網時間控制在整點後一(yī)刻鐘内，同時控制機組出力達到165MW時間南光在整點後半小(xiǎo)時左右，從而減少環保參數小(xiǎo)得近時均值越限次數，保證氮氧化物(wù)日均值不超标。
8、當機組負荷達到165MW後，應盡快增加總煤量提升爐膛溫度，提高脫硝出入口煙他文氣溫度，盡量在40分(fēn)鐘内滿足脫行購硝投入條件。脫硝系統準備投入前，提前聯系化學人員(yuán)适當提高供氨母南腦管壓力并維持穩定，通知(zhī)鄰機注意供氨壓力變化。就暗通地人員(yuán)開(kāi)啟相關供氨管路手動門，并檢測管道長鐘及閥門無洩漏，滿足條件後第一(yī)時間開(kāi)啟氨氣快關那工閥及調節門，如氨氣流量及脫硝出口氮氧化物(wù)無明們服顯變化，及時開(kāi)啟脫硝旁路手動門，确保氮氧化物(wù)見熱盡快達标。
9、從脫硝投入到氮氧化物(wù)達标排放(fàng)大(d知空à)約需要30分(fēn)鐘左右的時間，同時為達到氮那哥氧化物(wù)快速達标的要求，氨氣流量相對較大(dà)操作人員(生這yuán)應注意氨逃逸的變化，禁止氨逃逸超過3ppm。
鍋爐配風對氮氧化物(wù)排放(fàng)量的影響

1. 鍋爐配風方式及其作用

針對當今電(diàn)系統普遍使用的煤粉爐進行分師畫(fēn)析.一(yī)次風的作用主要是通過燃燒器将煤粉送雨不入爐膛.并能供給煤粉中(zhōng)的揮發分(fēn)水醫着火(huǒ)燃燒所需的氧氣，采用熱風送粉的一(yī)次風，同時還具有對煤粉木兵預熱的作用。二次風的作用是供給燃料完全燃燒所需的氧量，并能使空氣和燃料充分(外工fēn)混合.通過二次風的擾動.使燃燒迅速、強烈、完全。

2. 風箱與鍋爐壓差對氮氧化物(wù)排放(會什fàng)量的影響

通過改變二次風與鍋爐内的壓差，加大(dà)二次風的力度，能夠更有效的從一費技(yī)次風中(zhōng)卷吸高溫煙氣。高溫煙氣被高效率吸走,能夠鐵業起到降低爐膛溫度，減少熱力型氮氧化物(wù)的生(shēng)成量的作用。如果靜少二次風與鍋爐内壓差較小(xiǎo)，則二次風的風速會偏低,二次風會與一(yī們煙)次風發生(shēng)融合現象，不但不能降低爐内溫度，森為反而由于氧氣輸送最過大(dà)加大(dà)了爐内的溫度,老照從而使煤炭中(zhōng)的氮成分(fēn)随着其他揮發物(wù)一劇通(yī)起釋放(fàng)，最終在和過量氧員輛氣的反應生(shēng)成NOx.從而加大(dà)氮氧化物(靜區wù)的排放(fàng)量

3、送氧量對氮氧化物(wù)排放(fàn子我g)量的影響

配風是給鍋爐燃燒提供氧氣的主要手段，送氧量的大(dà)小(x北睡iǎo)不僅影響着煤炭的燃燒效率.穩定的送氧配風還是保持計吧爐膛煤炭穩定燃燒的控制手段。然而當送氧超過一(廠報yī)定限度時，會增大(dà)氮氧化物(wù)的排放(fàng)量.車下從而加劇電(diàn)廠廢棄中(zhōng)酸性氣體(t是路ǐ)的排放(fàng)量。随着送氧量的加大(dà),爐膜内的作師煤炭劇烈燃燒産生(shēng)高溫，對氮氧化物(wù)産生(shēng)的原因照暗進行分(fēn)析.高溫能夠增大(dà)熱力型、燃料型和快速型三種氮市海氧化物(wù)的生(shēng)成效率。

而且随送氧最的加大(dà)，爐内過量空氣系數行金變高，進一(yī)步為氮氧化物(wù)的産生(shēng)提供了有利光就條件。

4.配風方式對氮氧化物(wù)排放(fàng)量的影響

通過對相關數據的査閱和分(fēn)析，配風方式開票對釋放(fàng)高溫煙氣和維持爐内一(y短很ī)定的氧氣含量有重要影響，配風方式的選擇在很大(dà)程度上影到好響了氮氧化物(wù)的排放(fàng)量。

正三角的配風方式.

由于高溫煙氣多存在于爐内上方，因此，不利于對弟業高溫煙氣的釋放(fàng)。而且由于風量主要從爐遠刀膛燃燒區下(xià)部送入.使主燃區氧量比較大(樂煙dà)，進而使煤炭燃燒速率加快.産生(shē老在ng)較高溫度.導緻氮氧化物(wù)生(shēng)成量的増加。

采用倒三角的配風方式.

在主燃燒區域鍋爐内氧含量相對較低.因此煤炭燃燒的火(huǒ)焰溫度也相很計對低些。通過對爐内燃燒區域的溫度控制.能夠有效降低熱力型N0窗子x和燃料型NOx的生(shēng)成量。從上部進行二次送風的方式書拿有助于帶走高溫煙氣，而且送風區域不是煤炭的主子山燃區，即便氧氣含量較大(dà)，由于溫度較低，也不會對NOx的生(sh筆廠ēng)成量帶來很大(dà)影響。而且采用上部二次配風的方式，會使市對爐膛下(xià)部進風量減少，因此導緻的煤粉頂托力不夠，會鐘身降低較重爐渣的燃燒率。由于硫化物(wù)、氮氧化物(wù)一(門多yī)般都在這些爐渣中(zhōng)，降低爐渣的月吃燃燒率也能起到減少氮氧化物(wù)生(shēng)成量的作用。因行都此從頂部二次送風的倒三角配風方式有助于NO店窗x排放(fàng)量的降低。



中(zhōng)低負荷下(xià)氮氧化物(wù)怎麼控制？


鍋爐煙氣氮氧化物(wù)主要從四個方面進行控制，下(xià)面就鐵場詳細介紹一(yī)下(xià)控制辦法。（僅供參考，實地公際已運行參數為準）
1、通過配煤，保證煤質的揮發份含量。
2、采用合理的給煤機運行方式，在300MW左右時，盡量控制單台給煤機好藍的煤量在合理的範圍内，使進入鍋爐的煤能充分(fēn)燃燼。
3、氮氧化物(wù)超标多發生(shēng)在300MW左右的低負舊木荷時，在此工(gōng)況下(xià)燃盡風擋闆開(kāi)度對氮氧化國看物(wù)影響較大(dà)，當燃盡風擋闆全關時氮氧化物(wù)含量升生新高較快，保留燃盡風開(kāi)度在30%以上，煙動土氣中(zhōng)氮氧化物(wù)含量降低較明顯。因此在低負荷時，應保留雜作燃盡風擋闆開(kāi)度至少在30%以上。
4、機組在300MW左右時，鍋爐氧量控制在5.0左右，此時的氮氧化著煙物(wù)含量較高，在通過降低送風量使鍋爐氧量降至4.5左也算右時，氮氧化物(wù)含量降低較明顯，通過就地取不同師人氧量時的飛灰比較，目測飛灰含碳量沒有明顯變化，因此在低負荷裡文時，可适當下(xià)調鍋爐氧量0.5左鐵個右。
中(zhōng)、低負荷下(xià)氮氧化物(wù)的生(shē員土ng)成分(fēn)析
脫硝設備在不同負荷的運行工(gōng)況下(xià)，爐膛出口氮氧站說化物(wù)濃度、煙筒出口氮氧化物(wù)濃度、謝務氨投入量的相關數據。在此可以發現，在SCR出口NOx濃度一頻器(yī)緻的情況下(xià)，機組在中(zhōng)低負荷運行時省妹服煤器出口的氮氧化物(wù)濃度較高，要求投入的氨也逐步提高；機組滿負荷小姐運行時氮氧化物(wù)的生(shēng)成明顯降低，需要投入的氨量樂音也有所降低。由此可以得出結論，邊際負荷噴氨量隨着負荷的降低而逐漸增加。
中(zhōng)、低負荷下(xià)脫硝超低排放(f數一àng)調整措施
1、制粉系統的運行組合優化
不同的制粉系統運行組合方式直接影響氮氧化男市物(wù)的生(shēng)成，尤其在中(zhōng)、低負荷下(xià)區關這一(yī)情況更為明顯。由于各層燃燒器供給的煤粉減少、濃度降低好分，這将導緻煤量和空氣的混合程度增大(dà拿離)，造成富氧燃燒，将引起NOx的産生(shēng)。當機組負荷穩定在錯鐵400MW，保持中(zhōng)下(xià)層三台磨煤機運行，各項參數均處在對電穩定狀态，随後開(kāi)啟一(yī)台上層磨煤機，脫硝入口NOx參數立即快河車速上升并保持在高值。
由此可知(zhī)，在中(zhōng)低負荷時具備停磨條件費就的工(gōng)況下(xià)，及時停運上層那民磨對降低脫硝入口NOx有明顯作用。在保證機組運行船見安全和燃料量供給正常、單台磨煤機運行參數不超限的範圍内，應盡畫資量減少中(zhōng)上層磨煤機的運行數量和運火的行出力，下(xià)調中(zhōng)、低層的二次風量。
除此之外(wài)，已經停運的制粉系統應見中盡快關閉其所有風門擋闆，防止由于制粉系統未及時停運而帶來的多餘風量，造暗國成入口NOx激增的情況。應确保主、再熱氣溫、氣壓正常和磨煤機的正常站唱運轉前提下(xià)，視情況下(xià)調工(gōng)作磨煤機入短城口的一(yī)次風的風壓和風量、風溫，适時提前加大(dà)噴你相氨量。
另外(wài)應降低空氣分(fēn)級程度，降低爐内風外做與粉的混合速度、降低燃燒初期氧濃度，采用各類手段、方式抑制氮氧為睡化物(wù)的形成。根據不同的煤種的化學特性，采用醫木調整動态分(fēn)離(lí)器等手段控制煤粉細度，力争在燃燒前期燃煤能夠樹兵快速分(fēn)散、揮發和消耗大(dà)量氧份。調整操作時應注意堵磨、跳磨畫湖、過熱面超溫、尾部煙道煙溫過高的等安全問題。
2、控制爐膛過剩空氣系數
爐膛過量空氣系數與爐膛的氧量息息相關，當爐膛氧量升動微高時，脫硝入口的氮氧化物(wù)生(shēng)成量将大(dà)幅升雪工高。在機組高負荷運行時，由于風機出力、空預器堵塞等情況造成氧量偏低，友亮若進一(yī)步減少風量的很容易引起鍋爐不完全放見燃燒損失，甚至導緻負荷限高。在中(zhōng)低負荷去相時由于爐膛氧量普遍較高，此時SCR入口NOx含量會大雜家(dà)大(dà)升高。因此盡可能的下(xià)調爐膛氧量，有利于NOx的減機水少。
但是，氧量不能無限制的減少，操作時應顧及鍋爐、汽機等各項主參數穩定山刀，防止爐膛滅火(huǒ)、風機喘振等問題出現，同時影區應保留一(yī)定的調節裕度。通過大(dà)量數據可以證實，針對與相相舞同負荷下(xià)爐膛過量空氣系數對脫硝的作用情況，在中(zhōng)低負荷下我答(xià)爐膛出口氧量每下(xià)降1%可以調節可車19%氮氧化物(wù)的生(shēng)成。
3、其他策略
1，中(zhōng)低負荷下(xià)應嚴格執行規定的吹灰土票頻(pín)率和次數，避免結焦積灰，保持受熱面幹淨整潔。如吹灰器單學女個或多個故障應盡快處理，避免長時間不吹造成局部積灰嚴重。
2，及時關注入爐煤質變化。揮發分(fēn)含量農議較高的燃煤經過燃燒形成的氮氧化物(wù)單位含量越低。應積極開(歌鐘kāi)展燃煤混配工(gōng)作，恰當的提高印尼煤的比重以調整氮氧化但話物(wù)的排放(fàng)濃度。但印尼煤等高揮發性煤會引起易燃、易爆等安全訊電故障，直接關系到制粉系統的安全穩定運行，應平衡安全性與經濟性。
3，中(zhōng)、低負荷下(xià)脫硝系統自動調節不及時，容易造成N件她Ox超标。而在增負荷時，由于系統二次風量加大(dà)，事錯可能疊加一(yī)台制粉系統的風量，造成過量空氣系數變大(dà)引起超标。區山因此必要時應手動操作噴氨量進行幹預，從而保證煙老少囪出口的氮氧化物(wù)含量不超标。
4，在機組減負荷時，為防止NOx超标。應避免将送風機打到手請熱動模式，在再熱氣溫可控的前提下(xià)，減少二次風量以降低過量空氣系數，看門同時保持燃盡風門開(kāi)度。
機組鍋爐以及其配套的SCR脫硝處理裝置在中(zhōng)在街、低不同負荷下(xià)氮氧化物(wù)的生(sh員熱ēng)成情況進行了研究，對各種要素對氮氧化物(煙書wù)的影響開(kāi)展了分(fēn)析并提出水拍了應對方法，得出了以下(xià)結論：
1，通過合理運行的調節，在中(zhōng)、體多低負荷機組脫硝進、出口NOx含量、噴氨量等能夠得到有效控制。
2，鍋爐調整在控制NOx同時可能造成其他參書文數如穩定燃燒、燃燒效率、排煙溫度、煤耗等經濟性指标惡化，運行中志服(zhōng)應綜合考慮所有因素，應盡量尋找平衡點，嗎文避免顧此失彼，以達到最佳效果。
由于實際工(gōng)況條件的限制，并未做更大(dà)幅度的生男相關試驗。但根據觀察，隻要運行人員(yuán)及時幹預，進行針對性調整，算舊那麼可在中(zhōng)低負荷工(gōng)況以及變負荷工(gōng)況下(生費xià)，控制好NOx的排放(fàng)自聽值在規定要求内。
降低氮氧化物(wù)的通用措施：
1、在燃用揮發分(fēn)較高的煙煤時，燃料型NOx含量較多，快速型在些NOx極少。
燃料型NOx是空氣中(zhōng)的氧與煤中他制(zhōng)氮元素熱解産物(wù)發生(sh藍票ēng)反應生(shēng)成N0x，燃料中(zhōng)氮并非全部轉變通玩為NOx，它存在一(yī)個轉換率，降低此轉換率控制N商土Ox排放(fàng)總量，可采取:
(1)減少燃燒的過量空氣系數;
(2)控制燃料與空氣的前期混合;
(3)提高入爐的局部燃料濃度。
2、熱力型NOx ：
是燃燒時空氣中(zhōng)的N2和02在高溫下(xià)生(shēn動上g)成的NOx，産生(shēng)的主要費煙條件是高的燃燒溫度使氮分(fēn)子遊離(lí)增本化學活性; 然後南房是高的氧濃度,要減少熱力型NOx的生(shēng)成，可采取:
(1)減少燃燒最高溫度區域範圍;
(2)降低鍋爐燃燒的峰值溫度;
(3)降低燃燒的過量空氣系數和局部氧濃度。

具體(tǐ)來說，就是在保證鍋爐燃燒安全的前提下(xià)，采取以下(xi不可à)措施來減少氮氧化物(wù)的生(shēng)成:
(1)低過量空氣燃燒：
低氧燃燒，運行中(zhōng)控制氧量3%左右運行。
(2)空氣分(fēn)級燃燒：
空氣分(fēn)級燃燒這項技術發展成熟，被采用的也很購知多。這種方法的原理是，把燃燒的過程分(fēn)成幾個進程，第一(yī)步是控制鐘師主燃燒器中(zhōng)的空氣流量，空氣進入爐膛的時候留下(x報慢ià)四分(fēn)之一(yī)左右，這個值是理論總量的五分(f文票ēn)之一(yī)左右，此時燃料的燃燒得不到充制窗分(fēn)的氧氣，氮氧化物(wù)産生(shē服飛ng)量自然也不多。之前剩餘下(xià)來的空氣在燃要跳料不完全燃燒完成後通過主燃燒器頂端的空氣輸送口進入爐膛，與燃燒後的煙購南氣混合再次燃燒，最終燃料還是完全燃燒了，低湖可是氮氧化物(wù)因産生(shēng)條件不足導緻産生(錢件shēng)量減少。這種方法的優點是在成功率高，經過一(yī)次分(fēn時道)級燃燒，氮氧化物(wù)的排放(fàng)量說作可以減少三成，并且在降低排放(fàng)物(wù)的同時還可以促進燃料的商吧完全燃燒。
空氣分(fēn)級燃燒是将燃燒過程分(fēn)階段完成。第一(購場yī)階段:将從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少到黃術總空氣量的70%-80%，相當于理論空氣量的80秒場%，此時過量空氣系數a<1，使燃料先在缺氧條件下(xià)燃燒費金，在還原性氣氛中(zhōng)降低的nox服討的反應速率，抑制了在這一(yī)燃燒區中(zhōng)的生(sh愛亮ēng)成量。第二階段:為了完成全部燃燒過程，完全燃燒所需的其餘空氣則通過布置厭金在主燃燒器上方的專門空氣噴口sofa ov路電er="" fire="" a="">1的條件下(xià)完成全到林部燃燒過程。燃燒器改造後，燃盡高度為14m， 較改造前增加1. 6m，火(hu花錯ǒ)焰中(zhōng)心位置有所提高，煙溫，汽溫升高。
(3)燃料分(fēn)級燃燒：
燃料分(fēn)級燃燒的原理來自于氮氧化物(wù)的化學特征，氮氧化物(得輛wù)與烴基加上一(yī)氧化碳、氫氣、碳等在一(yī)定條還藍件下(xià)，發生(shēng)反應變回氮氣。根據這一(yī)特征，黃劇可以将大(dà)部分(fēn)的燃料導入一(yī美火)級燃燒區，在充分(fēn)燃燒的情況下(xià)産生(shēng)氮氧化舞討物(wù)，剩下(xià)少量的燃料導入二道家級燃燒區，在不充分(fēn)燃燒的情況下舞錢(xià)生(shēng)成上述還原能力很強的氣體(tǐ)，然後再将這兩高明股氣體(tǐ)混合使其反應産生(shēng)氮氣雜去。這種方法的優點是效率非常高，一(yī)次反應可以使排放(fàng)量降歌鐵低一(yī)半左右，并且通過反應還可以起反饋作用，抑制氮氧化物(wù)制算的再生(shēng)。燃料分(fēn)級燃燒與空氣分(f放信ēn)級燃燒相比可以獲得更好的的清除效果，但這是工得建立在更難操作的前提下(xià)，組織好燃燒過程，對于燃公為料分(fēn)級燃燒是至關重要的。
所有一(yī)次風設計噴口為上下(xià)濃淡分(fēn林懂)離(lí)形式，中(zhōng)間加裝們老較大(dà)的穩燃鈍體(tǐ)形式，濃淡燃燒除可降低NOx章志外(wài)，還可對煤粉穩燃、提前着火(huǒ)有積極作用。同時鈍體(tǐ)謝報能優先增加卷吸的高溫煙氣量，進一(yī)步強化穩燃。在燃燒中(zhōng)已生遠知(shēng)成的NO遇到烴根CHi和未完全燃燒産間新物(wù)C0、H2、C和CnHm時，會發生(shēng)NO的還原反應，重新答術還原為N2。
利用這一(yī)原理，将主要燃料送入第一(yī)級燃燒區，少拍在a>1條件下(xià)，燃燒并生(shēng)成音都N0，送入一(yī)級燃燒區的燃料稱為一(y歌空ī)次燃料，其餘15~20%的燃料則在主燃燒器的上部送入二學他級燃燒區,在a<1的條件下(xià)形成很強的還廠生原性氣氛，使得在一(yī)級燃燒區中(zh刀線ōng)生(shēng)成的NOx在二級燃燒區(再燃下海區)内被還原成氮分(fēn)子，送入二級燃燒音請區的燃料又(yòu)稱為二次燃料，或稱再 燃燃料。在再燃區中(zhōng遠笑)不僅使得已生(shēng)成的NOx 得到還原，還抑制了現習新的NOx的生(shēng)成，可使NOx的排放(fàng)濃度進一(是謝yī)步降低。在采用燃料分(fēn)級燃照能燒時，為了有效地降低NOx 排放(fàng)，再燃區是關鍵。因雨能此，需要研究在再燃區中(zhōng)影響NOx濃度值的因素。
(4)煙氣再循環：
目前使用較多的還有煙氣再循環法,它是在鍋爐的空氣預跳湖熱器前抽取一(yī)部分(fēn)低溫煙氣直接送入爐内，或與一(yī)次機黑風或二次風混合後送入爐内，這樣不但可降低燃窗快燒溫度，而且也降低了氧氣濃度，進而降低了NOx的排關樂放(fàng)濃度。但是，在現有設備沒再循環匠市就得進行設備改造，還是進行經濟性和安全性比較後才能子藍實施。
(5)生(shēng)物(wù)處理法：
生(shēng)物(wù)處理法是近些年随着生(shēng)物(裡上wù)技術的不斷發展而産生(shēng)的，它的原理是選擇生(sh放音ēng)命活動中(zhōng)可以把氮氧化物(wù)道但轉化成氮氣等無污染的微生(shēng)物(wù)，将它們的風和細胞質提取出來，大(dà)量收集用于人工(gōng)反應。雖然這項技微木術很先進，但該反應有先天缺陷，在正常情況下(xià)，反應過程不能在大(如科dà)氣中(zhōng)完成，因此需要先将氣市員态的氮氧化物(wù)添加到液态或是固态的環境中(zhōng)。空車一(yī)般采用的是将氮氧化物(wù)添國照加到生(shēng)物(wù)濾塔填充表面的特殊膜中(黃鄉zhōng)，氣體(tǐ)通過擴散深入裡面豐富的微生(shē拿器ng)物(wù)組織内。之後氮氧化物(wù)被微生(shēng)物(wù)細胞數技按照自身的生(shēng)理過程慢(màn)慢(màn)反應掉。這種方法的優這吧點是，投入成本不高，不需要太多的人工(gōng)操作。微生(s如相hēng)物(wù)處理法如今還在繼續研有內究階段，旨在改善該方法所存在的缺陷，比如的東填料塔裡面的環境不容易控制、微生(shēng)們懂物(wù)大(dà)量培養速度慢(màn)和加料時易堵住你家進口等等這些問題都在研究當中(zhōng)，随着研究工(gōn長不g)作的展開(kāi)和深入，這項技術終究會取得非常好的舊照效果。
(6)液體(tǐ)吸收法：
液體(tǐ)吸收法也是利用了氮氧化物(wù)的火廠化學性質，利用酸堿中(zhōng)和的原理（氮氧化物她海(wù)具有酸性），通過選取特定的堿性液體(tǐ)吸與氮氧化物(wù)發生(房城shēng)反應，起到消除的作用。通常采用的堿性液體就理(tǐ)有：水、硝酸、氫氧化鈉溶液、氫氧化鈣溶液等等。這幾種物(wù)質在生(道嗎shēng)活中(zhōng)都很常見，因此該方法具有投資(你愛zī)較低的特點，另外(wài)還具有工(gōng)藝簡單，原料來源衆多，相線反應過程安全環保等優點。該方法的缺點是效率不高事業，需要消耗較多的能源，吸收廢氣後的溶液難國山以處理經過反應後的溶液本身也具有一(yī)定的污染花農能力，它的處理又(yòu)成為一(yī)個新的難題，另外窗明(wài)各種材料都不很常見，購買的費(fèi)用不菲，自數處理含有大(dà)量氮氧化物(wù)的煙氣時效行紅果不太好。
(7)選擇性催化還原法：
選擇性催化還原法的原理是，在催化劑的作用下(xià)冷民，使用可以與氮氧化物(wù)（主要是一(yī)氧化氮）發生(shēng到湖)還原反應，而不與其他氣體(tǐ)發生(shēng)反應的的還原劑美農來生(shēng)成氮氣。最常用的還原劑是氨氣，配合的催化劑是205号二氧化钛舊信，整個反應過程在氧氣充足的情況下(xià)進行。在氧化物(wù)質存在的條海作件下(xià)，隻有選擇性催化還原法能夠有效地消除一飛外(yī)氧化氮。這種針對性的降低一(yī)氧化氮排放(fàn市見g)的方法，在理論情況下(xià)（氨氣量選呢窗擇非常精準、催化劑活性非常好），降低率可以達到九成。不過在實際情況中長們(zhōng)，由于氨氣的控制量需要人工(gōng)來操作，與理論值偏差量相視較大(dà)，導緻氮氧化物(wù)的再生(shēn土國g)，實際降低量往往在七成左右，不過這仍然是一(y低來ī)個非常可觀的數字。這種方法的優點除了上面所說的外(wài)，還有環境師業溫度控制很低、催化劑安全無危害、工(gō紅河ng)作設備經久耐用等等。它的缺點是：氨水對一(y腦個ī)般管道具有腐蝕性，所以采用該方法需要選擇特别的管道，極大(dà)金機地增加了預算；氨水本身具有污染性，如果用暗樹量控制不當，産生(shēng)的危害甚至不遜于氮氧化物(wù)；操作過程對新光工(gōng)人的能力要求很高。
(8)催化分(fēn)解法：
催化分(fēn)解法的原理是通過選用有效的催了章化劑，使得一(yī)氧化氮可以分(fēn)解成氮氣加氧氣。這種方法需要選小哥擇合适高效的催化劑，催化劑選擇恰當，反映能夠非常徹底有技的進行。因此選擇催化劑成為了這個方法的關鍵，常用的催化去裡劑有金屬氧化物(wù)、某些特殊複合氧化物(wù)以及特定條件下(xià)日那的分(fēn)子篩這幾種。學習鍋爐知(zhī)識，請關注醫木微信公衆号鍋爐圈！這種方法的優點是工(gōng)作條件簡單，投入船讀成本低，前景被很多專家看好。這項技術已經被研究了很長時間，但科學家們對進展仍然也廠不滿意，原因是目前的催化劑效果不是很高效，與理論所達到的兒低要求還有不小(xiǎo)的差距。尋找更好更高效的子山催化劑已經成為現階段催化分(fēn)解法研暗資究的重點，另外(wài)還可以期許有突破的地方是工(gōng)藝木為過程可以得到改進，相信憑着工(gōng)作者對這項他短方法的投入，将來一(yī)定會更加完善，并成為清除氮氧化物(wù)的最主流方日煙法。
(9)等離(lí)子體(tǐ)治理法：
等離(lí)子體(tǐ)治理法的原理是通過使用電(d站費iàn)子加速器生(shēng)成高能量電(diàn)子束，直木得接射向鍋爐排放(fàng)的煙氣，高能電(diàn)子束和煙氣中(zh技議ōng)氧化氣體(tǐ)反應，将氣體(tǐ)中(zh上有ōng)的氧分(fēn)子和水分(fēn)子分(fēn)用熱離(lí)和電(diàn)解成不平衡狀态的等離(lí)錯銀子體(tǐ)，此反應中(zhōng)能形成聽玩很多活性粒子，通過它們與有害氣體(tǐ)發生(shēng路務)反應，将氣體(tǐ)中(zhōng)所含的氧去(qù)掉。這項技術雖然現在物厭還不算非常成熟，但在世界各地都引起了廣泛的重視，近年發展迅速。這種方法的匠話優點是不光能去(qù)除氮氧化物(wù)，其它有氧污染氣體(機校tǐ)都可以得到非常好效果的清除，各種氣體(tǐ)的清除效率都能達到看術近九成。這種方法的缺點是效率不高，如果電通話(diàn)子能量低于一(yī)定值，将不再劇熱具有分(fēn)離(lí)和電(diàn)解的能力，使反應趨于停止；設備造黃問價較高且維護起來比較困難；設備需要占用較大(dà)面積放新的地方，對于小(xiǎo)工(gōng)廠是個挑戰，另外(wài)反應産生能自(shēng)的輻射也沒法擋住，對周圍的居民健康造長們成威脅。

(10)低Nox燃燒器:采用的雙尺度低NOx燃燒技術：
降低氮氧化物(wù)的運行中(zhōng)的實際措施：
煤粒在爐内的燃燒過程可以分(fēn)成三個階段:初始階段，溫度火玩低，反應十分(fēn)緩慢(màn);揮發分(fēn)析出着火(hu唱子ǒ)燃燒階段，溫度急劇升高;焦炭燃盡階段，氧氣濃度減少，服黃氧化反應減慢(màn)。三個階段的NOx的生(shēng)成或分(fēn)解花男反應有所不同:第一(yī)階段，NOx 的事舊生(shēng)成或分(fēn)解都很少;第二階段，溫度草街很高，濃度過大(dà), N0x的生(shēng)成和分(fēn)解都進行林動的很快，但N0x的生(shēng)成反應要快得多，因而NOx濃度急劇增加，也有民熱部分(fēn)NOx轉變成N2，當爐溫達到最高值時，N0x濃度也達到最大(dà窗笑)值;第三階段，進人焦炭燃盡階段，氧濃度減少，這時雖然不斷的生(s務看hēng)成焦炭N0x，但是，已經生(shēng)成的N0x中(z裡化hōng)有部分(fēn)被焦炭還原分(fēn)解生(shēng)成N，頻樂而逐漸減少。因此減少燃燒初期氧的供入可降低氮氧化物(wù山計)。
而在正常運行中(zhōng)我(wǒ)(wǒ)們發現二次刀林風門倒三角配風方式NOx排放(fàng)量最低,而正三角配又火風方式NOx排放(fàng)量最高。這種現象可以這樣解釋:采用倒三角配風用什方式，在主燃燒區域，鍋爐氧量相對較低,因此燃燒的火(huǒ)焰溫度也要相對有店低一(yī)些,熱力型NOx和燃料型NOx的生(s事間hēng)成量都減少;在燃燒器上部SOFA燃盡區域送入過量的空謝懂氣，有助于燃料燃盡，這種配風方式飛灰可燃物(wù)是最低的，而且該區域子房不是主燃燒區域，火(huǒ)焰溫度比較低，即使該區域氧量比較大(dà麗在)，NOx 的生(shēng)成量也不會增大(d也工à)，學習鍋爐知(zhī)識，請關注微信公衆号鍋爐錯知圈！因此，總的NOx排放(fàng)量比較低，這也說明頂部SOFA擋闆的投入确亮筆實能減少NOx的生(shēng)成量;由于燃燒區域下(xi友場à)部送入風量比較少，對進入爐膛的煤粉頂托能力不夠，緻使子算爐渣可燃物(wù)含量比較大(dà)。采用正三角配有在風方式，鍋爐的主要風量都從爐膛燃燒區域下(xià)部市們送入，使得主燃燒區域氧量比較大(dà)，燃燒的火(huǒ)焰溫度也相對較土事高，從而使熱力型NOx和燃料型NOx的生(s讀日hēng)成量增加，總的NOx排放(fàng)量也就增大(dà就件)。但是該配風方式下(xià)的爐渣可燃物(wù)含量會大(d化數à)大(dà)降低。因此可采取以下(xià)措施:
(1)低氧燃燒，兼顧汽溫，不完全燃燒損失。
(2)采用倒三角配風方式，使燃燒初期的氧量盡量降低，即關小(xiǎo)下(xi答麗à)層二次風。
(3)關小(xiǎo)煤粉層的周界風，可減少燃燒初期到媽氧的供入，但必須保證燃盡風全開(kāi)保證效率。
(4)停運磨煤機後保證較低的氧量，風壓可較停磨之前降低0.2Kpa左右，我湖保證入口氮氧化物(wù)與停磨前持平。
(5)參照總排口NOx值勤調整噴氨量，與脫硫做媽腦好聯系工(gōng)作。
(6)監視好SCR運行參數，做好定期工(gōng)作，防止反應層堵或熱相催化劑失效，若參數失靈及時聯系檢修或第三方人員(yuán)處理人弟，并做好記錄。
(7)低負荷(90MW) 時在燃燒穩定的情況章近下(xià)送風風壓可降至0. 8Kpa運行。
(8)汽溫允許的情況下(xià)可稍加大(dà)上層轉速可降低氮氧化物(wù她地)。

除了以上比較常用或比較為人熟知(zhī)方法外(wài)，還有一唱光(yī)些方法或是比較由于要求高導緻比較冷門、或是現階師媽段技術還不夠成熟，如非催化選擇性還原法、吸附法等等，以上各種方法用于降低煙吧你氣氮氧化物(wù)都取得了不錯的效果，而且用于該功能的方法還在不斷地被發掘。不窗器管方法是基于什麼原理，它們的目的都隻有一(y去間ī)個，那就是為了環境不遭受破壞，為了人們的生(志厭shēng)活環境更加美好。

文章來源：鍋爐圈